高硬度耐磨辊堆焊技术的研究与应用

张 杨

（河钢唐钢检修分公司，河北 唐山 063000）

随着冶金工业技术工艺和装备水平的迅猛发展，对冶金设备零(部)件也提出了更高的技术要求。冶金设备很多是在高温、高压、高负荷、高磨损条件下工作，要求表面有较高的耐磨，耐冲击，耐疲劳(交变应力、热应力)，耐冲蚀、腐蚀等性能。采用表面工程技术对零部件表面进行强化修复再制造，能够极大提高冶金零部件耐疲劳、耐磨损、耐腐蚀等性能，延长使用寿命，在冶金部件的制作和修复中应用广泛。堆焊技术作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，其具有堆焊层金属成分和性能调整方便，堆焊层厚度大，生产效率高，操作性强等一系列特点，所获得的再制造产品在技术性能上和质量上都能达到甚至超过新品的水平，被广泛应用于轧钢系统中各种输送辊道的制作和再制造修复。典型应用就是卷取机夹送辊、精除鳞夹送辊、热卷箱弯曲等高硬度辊的堆焊修复。卷曲夹送辊是热连轧机组地下卷取机的重要备件，分别负责着将热轧后的钢板导向和辅助成卷的任务。夹送辊工作时辊面温度在550℃～650℃之间，还要承受较大的压力，因此辊面易出现粘钢、龟裂和磨损等问题导致失效[1]，这就要求夹送辊辊辊面具有良好的高温耐磨性、抗高温氧化性、耐粘钢性和较好的中高温强韧性能[2]。热卷箱弯曲辊作为辅助热轧板坯中间成卷保温的重要部件，其辊面的抗粘钢性能、耐冷热疲劳性能和耐磨性能的好坏将直接影响带钢表面质量。……