蓄热式焚烧炉在丁苯橡胶生产节能改进中的应用

刘 凯

（杭州宜邦橡胶有限公司，浙江 杭州 311228）

某乳聚丁苯橡胶工厂在建设之初设计有各类废气处理装置，主要用于处理乳聚丁苯橡胶后处理工段干燥单元的废气。后处理工段主要是将丁苯胶乳中的橡胶颗粒凝聚成粒，并干燥、压块、包装。干燥单元将含水量高的橡胶颗粒通风加热，除去水分，以达到外观和其他控制指标的要求。在原装置设计中，有一套玻璃钢/聚丙烯材质的废气填料吸收塔，用于中和酸气和吸收废气中的水溶性成分，对废气中的主要污染物苯乙烯处理效果不明显。为解决VOCs 处理不达标问题，新建蓄热式焚烧炉（RTO）。

RTO 技术现已发展成形式多样、适用广泛的废气处理技术，其主要的处理原理基本相同：废气经前置处理后，进入高温蓄热体升温，在约800 ℃的燃烧室氧化分解成二氧化碳和水，并燃烧放热。经过处理的高温洁净气体从蓄热体降温排入大气，热量保留在蓄热体中供下一个循环废气升温。对于乳聚丁苯橡胶装置而言，即使采用了蓄热和燃烧废气的方式循环处理，为维持燃烧室的高温，RTO 仍需要消耗大量的天然气。RTO 经过不断改进，在废气处理效率和热效率上有一定提升，如新型的旋转式RTO、三室RTO 等主要在结构上进行改进和创新，在节能上还有改进空间。

1 废气处理流程

丁苯橡胶装置废气主要处理流程见图1。

图1 丁苯橡胶装置废气处理流程

图1 中,干燥单元废气1 由废气风机2 排入填料吸收塔3，由循环泵4 循环碱液处理废气中的酸性组分。……