冯东明,陈睿鹏,龙培,陈国锐
(广汽乘用车有限公司,广东 广州 511434)
汽车装配完成后,需要在四轮定位设备工位处,对车轮前后轮的前束外倾角度进行测量并调整。调整至合格角度范围后,需通过扳手紧固螺栓。螺栓力矩必须达到设计标准,如紧固不到位,车辆在行驶过程中会因螺栓松动而发生前束外倾变动,轻则轮胎磨损加剧,重则会因操控性能发生变化导致安全事故发生。
螺栓紧固失效的模式[1]主要有:①遗漏或重复扭紧;②螺纹扭坏导致出现假力矩;③力矩错误;④错误/遗漏零件;⑤重复性差。鉴于前束外倾螺栓力矩对于行驶可靠性的重要影响,为消除上述问题,可构建定制化的力矩监控系统。
系统拓扑图如图1所示,(1)控制柜部分:主要包括工控机和PLC,其中工控机搭载应用软件,作为数据接收和存储终端,PLC则作为信号采集处理的核心;(2)工具部分:包括电动扳手和带通讯的开口扳手,及其相应的控制器;(3)配套部分:包括作业显示屏、异常按钮盒、扳手选择器等[2]。

图1 系统拓扑图
系统工作流程图如图2所示,(1)车辆进入四轮定位设备,车辆扫码,力矩监控系统获取该车辆的基本信息,同时四轮定位设备互锁;(2)力矩监控系统将操作指引界面传输至作业显示器中;(3)车辆前束外倾角调整后,作业人员根据系统指示选取相应的扳手;(4)作业人员依据操作指引界面依次打紧各个前束外倾螺栓,力矩监控系统实时记录并比较力矩值,达到标准范围时,操作指引界面显示相应提示;……