浇筑式沥青混合料干法改性技术研究★

王立群 肖 丽 胡德勇 包广志

(1.中电建市政建设集团北方国际工程有限公司，山西 晋中 030600； 2.重庆市智翔铺道技术工程有限公司，重庆 401336； 3.重庆交通大学，重庆 400074)

浇筑式沥青混合料以其优异的防水性能、耐久性及随从变形能力在钢桥面铺装领域得到广泛应用[1,2]。当铺装层在运营期出现网裂、坑槽等病害时，通常面积较小[3,4]，因此一次修补需要的结合料量小，若按照常规浇筑式沥青混合料生产，结合料多次加热会造成大量能源损耗及结合料的老化，影响浇筑式沥青混合料的使用性能。

国内外沥青混合料的生产方式分为干法和湿法两种[5,6]，两种方法各有特点。湿法改性沥青是在沥青混合料拌和之前，将改性剂与基质沥青混溶、剪切形成改性沥青，然后用于沥青混合料生产。由于改性剂通过前期的改性，能在沥青中均匀分布，形成网状结构，因此质量相对稳定，是目前改性沥青普遍采用的方法，但湿法改性沥青必须要有剪切设备。干法改性沥青是将改性剂粉化后直接添加到沥青混合料拌缸中的改性方法[7,8]。干法改性由于在拌缸中的搅拌时间较短，改性剂不足以溶解于沥青中，难以形成分子链状结构，改性效果和稳定性存在一些问题，因此干法工艺生产沥青混合料推广应用受到限制。

浇筑式沥青混合料具有油石比高(7.0%～9.0%)、拌和温度高(220 ℃～260 ℃)、拌和时间长(45 min～180 min)等特点[9]，这些都对浇筑式沥青混合料干法生产提供了有利的生产条件。在进行干法生产时，各类改性剂投入浇筑式沥青混合料中后，在富油、高温的环境下不断进行溶胀，在混合料内部形成网状结构。……