数字射线检测影像评价参数与透照参数的关系研究

谢缙云 ，张 尤 ，高鸿波 ,*，王树鹏 ，杜本莉 ，邬冠华 ，满 龙

（1.无损检测技术教育部重点实验室（南昌航空大学），南昌 330063；2.中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司，沈阳 110043；3.天津航天长征火箭制造有限公司，天津 300462）

0 引言

射线检测作为五大常规无损检测方法之一，已经广泛应用于工业生产的各个领域。数字射线（Digital Radiography，DR）检测技术不仅较好地继承了传统技术的优点，还因其辐射剂量小，具有大动态范围，可以实时数字化成像弥补了传统胶片照相技术的缺点，正成为射线检测技术发展应用的主流方向[1-2]。

目前，DR 检测仍存在对缺陷的长度测量误差偏大、焊缝成像一致性受机械工装的稳定性影响、缺陷检出率不稳定等问题。数字射线检测缺陷的量化方法还有待进一步完善，其与传统胶片照相技术在检测结果的等价性评价方面还未形成行业共识，因此限制了数字射线技术在航空航天等对检测灵敏度有较高要求的工业领域中的应用。当前急需研究完善检测图像融合技术、缺陷图像智能处理和识别分析技术，进而提升DR 缺陷评判的效率和准确性。

国内外研究者对此进行了广泛的研究。雷铮强等[3-4]结合中俄东线输气管道建设，开展了传统胶片照相检测与DR 检测工程应用效果的对比试验，以胶片检测结果为基准，DR 检测的缺陷评判符合率为68%～98%，DR 检测图像通过对比度调节等图像处理方法，呈现更多的缺陷细节信息和较高的对比度，但由于平板探测器尺寸限制，单个环焊缝的DR 检测结果要进行多次透照，DR 检测效果不稳定，需要进一步完善发展DR 设备校验等方面的技术管理体系。……