高铁锌焙砂浸出试验研究

郭家林， 石娟宁， 王之宇

1.商洛学院 化学工程与现代材料学院，商洛 726000； 2.陕西省尾矿资源综合利用重点实验室，商洛 726000

1 引言

随着近年来我国工业制造业的快速发展，我国目前既是世界上最大的锌生产国，又是最大的锌消费国[1]。但国内的锌精矿消耗量超过了国内的供应能力，仍需大量增加锌精矿的进口量，目前面临日益严重的锌资源短缺问题[2]。低品位氧化锌矿和高铁锌精矿逐渐成为锌冶炼行业的主要原料[3]。提升锌冶炼的工艺水平，提高锌资源综合利用率已尤为重要。提高锌焙砂中总锌的浸出率，降低锌提取的成本，减少环境污染是目前我国锌冶炼企业普遍关心的问题[4]。浸出液溶剂浓度是影响锌浸出率和反应速率的重要因素，增大溶剂浓度，锌的浸出率和反应速率随之增大[5]。然而，溶剂浓度增大在增加锌溶解的同时也会引起杂质的溶出和经济成本的增加。彭兵[6]等利用还原焙烧—碱性浸出工艺处理高铁锌焙砂，通过还原焙烧将铁酸锌分解为氧化锌和铁氧化物，氧化锌在碱性体系被选择性浸出，铁氧化物留在浸出渣中。闫缓[7]等针对北京某锌冶炼厂锌焙砂提出了一种还原焙烧方法，使高铁锌焙砂中的铁酸锌选择性分解为氧化锌和磁性氧化铁。韩俊伟[8]等通过还原焙烧将高铁锌焙砂中的铁酸锌选择性地分解为氧化锌和磁铁矿，再通过两段浸出工艺回收锌，以实现锌铁分离和获得以磁铁矿为主的浸出渣。此类方法都存在浸出渣中锌铁氧化物镶嵌的问题，使得锌浸出率无法进一步提高。……