闵江本,向 蓉,陈 博
(1.川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院,陕西西安710018;2.低渗透油气田勘探开发国家工程实验室,陕西西安710018;3.长庆油田公司第二采油厂,甘肃庆城745100;4.长庆油田公司第六采油厂,陕西定边718699)
随着长庆油田不断勘探开发深入,由地质、工程、地层水腐蚀等因素等造成的油水井套损问题越来越严重,套损井数量不断增加,据统计,每年新增套损井350~500 口,目前套损井防治总需求达2000余口。套损导致油井含水率上升、减产甚至关停,注水井水驱动用程度低,注采井网失调,严重影响着油田的开发效果及油藏动用程度,对长庆油田6000 万t 持续稳产带来了极大考验,亟须对套损井进行增产复产治理。
为提高原油产量、恢复单井产能,长庆油田公司套损井治理项目组近年来针对套损井分别开展了套管补贴[1]、化学挤封[2]等治理措施,现场试验表明:套管补贴存在施工周期长、作业成本高、造成井筒缩径等问题,窄环空间隙贴堵液封堵质量难以有效保证,部分井因贴补效果差导致井筒改造效果不佳且无后续补救措施,直至弃井或封井[3-7];化学挤封存在挤封成功率低、措施有效期短等问题,同时也无法满足大段套损井治理要求。
本研究针对长庆油田套损井改造技术特点,在全井段套损严重、LEP 隔采失效且仍具有较大潜在产能的部分油井中,开展小套管二次固井先导性试验,改进优化水泥浆体系、工具和固井工艺技术,在原来的Ø139.7 mm 生产套管中下Ø88.9 mm 小套管进行二次固井,固井结束后利用深穿透的射孔弹重新射开目的层,形成新的油流通道,恢复套损井的正常生产,增产效果显著。……