张健 梁翔 谢鹏程 荣志晨
【摘 要】文章针对现有卧式冲击超细粉碎机没有分级轮、传动轴上两个转子固定安装造成物料粒径不可调节和及时排出渣料等问题,通过自主研发,改变沿传动轴前、后向设置的进料单元、冲击碎料单元及出料单元的设计结构,增设了分级轮并对应设置排渣器,使本设备达到可控制物料的粉化粒径大小和生产效率并及时排出渣料的效果。
【关键词】超细粉碎机;进料单元;出料单元;冲击碎料单元
【中图分类号】TD453 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688(2021)07-0063-03
0 背景
冲击超细粉碎机(磨粉机的一种类型)分转子冲击型和气流喷射冲击型两大类,转子冲击型冲击磨根据转子的布置方式不同,又分为立式冲击粉碎机和卧式冲击粉碎机[1]。冲击粉碎机的工作原理是通过高速旋转的转子带动物料高速运动[2],在运动过程中,物料与物料、物料与冲击锤、物料与衬板[3]之间发生碰撞或剪切,物料被粉碎,因此冲击粉碎机广泛应用于矿石、煤炭、化工、建材、水泥、灰钙粉、环保等领域。立式冲击粉碎机结构复杂,制造成本高,而卧式冲击粉碎机结构相对简单[4],安装与维护方便。
1 現有卧式冲击超细粉碎机缺陷
(1)前、后两个转子安装固定,冲击锤与衬板之间的间距不可调节,物料粉碎粒径不能按生产需要进行改变,机器使用一段时间后,冲击锤和衬板出现磨损、间距变大,物料粉碎粒径也会随之变大。
(2)没有分级轮,不能按要求将渣料顺畅排出。
(3)耐磨衬板使用寿命有限,经常需要更换;耐磨衬板通常采用高锰钢铸造,加工困难,尺寸精度和形位公差很难保证,需要打磨配装,配件更换时麻烦,费时费力。……