歪头山铁矿马选车间矿石预处理工艺可行性研究

陈 诺

(本钢歪头山铁矿，辽宁 本溪 117006)

0 引言

歪头山铁矿是集采矿、运输、选矿为一体的大型综合矿山，是本钢两大铁精矿原料基地之一，目前有两个选矿车间，主选车间始建于上世纪70年代，是我国第一座采用湿式自磨工艺的最大铁矿选矿厂，设计原矿处理量500万t/a，生产品位68.50%的铁精矿175万t/a；马选车间成立于2010年，设计原矿处理能力300万t/a，生产铁精矿100万t/a。

由于马选车间目前生产未进行系统的矿石预处理，矿石经粗碎后直接进入磨选流程，同时磨选设备能力小、数量多，整个选矿工艺选比大、能耗高、效率低，检修维护工作量大，并且随着主采场的深度开采和土场回收矿石比例持续增大，原矿性质发生了较大变化，原矿磁性率、品位均不同程度下降， 造成歪矿选矿运营成本居高不下，影响企业的长远发展。因此，歪矿亟需升级改造现有选矿工艺，探索增加节能型预选抛废工艺，实现矿石入磨前干式抛废，同时多碎少磨，降低入磨粒度，提高入磨品位，提升精矿产能，降低生产运营成本，实现资源的高效利用，最终实现可持续发展。

1 马选车间选矿工艺现状

1.1 全工艺流程

马选车间现有6台自磨机与6台球磨机组成的6个磨选系统及5个再磨深选系统，全工艺流程为粗破碎-半自磨、球磨阶段磨矿-弱磁选-细筛-磁选柱-中矿再磨、弱磁选工艺。全工艺流程见图1。

图1 马选车间现状工艺流程图

1.2 破碎工艺

铁矿石原矿用电机车运至马选车间，卸入粗破碎前原矿受矿仓，通过……