避免铝合金型材“暗影”缺陷的技术措施

王柳明，李 强，张 虎

(三河和平铝材厂有限公司，河北 三河 065200)

铝合金挤压型材表面有的存在明显手感，有的无明显手感，但是型材进行喷涂或喷漆处理后其表面有时出现凹凸棱线，行业内普遍称为“暗影”。在铝合金建筑型材或装饰类型材中，“暗影”缺陷大多不影响型材本身的力学性能及安装使用要求，但在物质文明及精神文明高度发达的今天，人们追求高品质的生活，存在于型材装饰面的“暗影”缺陷逐渐不能被用户接受。近几年，行业内从挤压模具的设计、加工、修理及挤压工艺、表面处理工艺等方面进行了很多改进尝试，取得了一些效果，但仍不能实现所有型材表面都能够彻底消除此缺陷，而且“暗影” 缺陷在采用同一套模具挤压的型材中存在反复出现的情况。对此，结合生产实践，分析了“暗影”缺陷形成的原因，阐述了避免此缺陷的技术措施，与同行研讨。

1 “暗影”常见部位及形成原因

1.1 较为常见的几个部位

铝合金型材的下列几个部位容易发生“暗影”缺陷。

1)横竖筋交接的“T”形部位(如图1所示)容易发生“暗影”缺陷。

2)带螺丝孔型材的螺孔部位(如图2所示)容易发生“暗影”缺陷。

3)壁厚差异较大、断面较复杂的型材，模具受力部位单薄、易发生弹性变形的部位(如图3所示)容易发生“暗影”缺陷。

图1 型材横竖筋交接处Fig.1 Joint of transverse and vertical bars of profile

图2 带有螺孔的型材Fig.2 Profile with screw holes

图3 复杂断面型材Fig.3 Profile with complex section

1.2 “暗影”形成的原因

“暗影”缺陷产生的根本原因是由于挤压模具设计或加工不合理、模具使用不规范和……