垃圾焚烧发电厂项目超高性能混凝土槽形板设计

李子俊

（中国轻工业广州工程有限公司，广东广州 511447）

1 工程背景

在垃圾焚烧发电厂项目的主车间中，通常有垃圾贮坑，用于垃圾贮存和发酵。在垃圾贮坑中，常年充斥着潮湿的酸性腐蚀性气体。由于垃圾贮坑需要考虑垃圾储量和吊车运行的要求，其跨度一般较大，从而该部位的屋面跨度一般也较大，约为32～40m。因此，通常屋面主结构会采用大跨度钢结构，如图1所示。

图1 垃圾焚烧发电厂主车间

在传统的钢屋面板设计中，目前多采用压型钢板或钢骨架轻型混凝土板。笔者通过对多个已运营多年的工程项目调查表明，以上两种屋面板，在运营多年之后，均出现了较为明显的腐蚀。由于垃圾坑内充斥着可燃的恶臭有毒气体（如甲烷、氨、硫化氢、甲硫醇、苯乙烯等），更换屋面板将十分困难。在更换屋面板时，有毒臭气泄露不仅可能导致严重的环保问题，更有可能在施工过程中造成中毒伤害或发生火灾、爆炸，酿成事故。因此，找到一种大跨度、可预制性好、自重轻、防腐性能更优良、可长期工作不需更换的屋面板，对于垃圾焚烧发电厂项目而言，具有十分重要的意义。

经过对多种板材的对比，笔者注意到了传统的钢筋混凝土槽形板。对比传统的钢屋面板或钢骨架轻型混凝土板，槽形板没有外露钢构件，材料致密，具有优良的防腐蚀性能。但受钢筋混凝土材料性能制约，传统槽形板自重较大，一般难以实现较大的跨度。此外，由于屋面主结构通常为大跨度钢结构，对重力荷载较敏感，采用传统槽形板，不仅会显著增加钢结构结构高度，而且会显著增加用钢量，非常不经济。……