电磁搅拌漏电流检测系统设计与应用

汪 亮，任 驰，余燕燕，邹志强，袁 鹏

（湖南中科电气股份有限公司，岳阳414000）

电磁搅拌（electromagnetic stirring，EMS）实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体地说，搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动[1]。根据电磁搅拌器在铸机冶金长度上的不同安装位置大致有以下几种模式：结晶器电磁搅拌、二冷区电磁搅拌和凝固末端电磁搅拌[2]。电磁搅拌装置主要由给电磁感应器提供低频电源的专用变频电源，产生电磁场的电磁感应器， 冷却电磁感应器的冷却水路3部分组成[3]。为了满足电磁搅拌装置用电安全的要求，保证电磁搅拌装置运行稳定以及延长电磁搅拌装置的使用寿命，电磁搅拌装置设计有漏电流检测系统。电磁搅拌变频电源和电磁搅拌器因出现绝缘损坏时而发生漏电现象不仅极易导致技术人员触电危险或电源系统短路故障发生[4-5]，而且漏电现象还会影响电源搅拌变频电源系统中控制系统等弱电系统的稳定性和可靠性，因此准确的漏电流大小在线测量和监控对电磁搅拌装置系统安全、可靠以及稳定地运行具有重大的意义[6]。

目前漏电流大小测量比较常用的方法具有以下几种：①在电磁搅拌电源系统的供电进线处安装漏电断路器，当瞬时漏电流达到一定的阈值，断开电源系统的供电断路器。……