陶瓷行业烟气脱硫处理工艺的比较 *

伍志良 黄春林 曾惠孙 曾 健

(佛山市三水新明珠建陶工业有限公司 广东 佛山 528100)

前言

SO2是大气环境的主要污染物之一，其中陶瓷行业导致的SO2污染，约占污染源的1/3。SO2对人体健康、生态环境、建筑材料均有危害，其主要危害形式为酸雨。现阶段陶瓷行业去除烟气中SO2(即烟气脱硫)的工艺比较成熟的有4种。

目前我国SO2的排放仍超过环境承载力，可见SO2减排任务之艰巨。本文根据脱硫工艺的不同，结合陶瓷行业脱硫工艺现状，分析其优缺点，为陶瓷行业脱硫工艺的选择提供参考。

1 陶瓷行业常用脱硫工艺的原理及特点

1.1 双碱法脱硫

钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。

(1)以NaOH(Na2CO3)脱硫，脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞，便于设备运行和维护。

(2)钠基吸收液对SO2反应速度快，故有较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般≥90%。

(3)脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体避免塔内堵塞和磨损，不但提高了运行的可靠性，而且降低了运行成本。

(4)以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生率小，塔阻力低，△P≤600 Pa。

反应原理

1.2 石灰石膏法

采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。……