循环氢脱硫塔带液原因分析及对策

陈煌，汪加海，于战德

（中国石化广州分公司，广东广州 510725）

某石化公司120万t/a加氢裂化装置循环氢脱硫塔T3005采用N-甲基二乙醇胺（MDEA）与循环氢逆流接触脱除H2S，确保循环氢中H2S含量不大于0.10%。2020年1月20日，T3005出现第1次带液，经过调整进塔贫胺液量及开大T3005跨线，带液情况得到暂时好转。在稳定运行一段时间后，T3005再次出现带液情况且更加频繁，严重影响装置的安全平稳运行。

1 循环氢脱硫塔的设计工况及工艺流程

T3005结构如图1所示，该塔为两层SR散堆填料塔，塔径为2 400 mm，顶部有一层除沫网，每层填料的高度为6 000 mm，上下部各有一层规整填料，操作温度为62.0℃，操作压力为13.46 MPa，贫液量≤116.5 t/h。

图1 循环氢脱硫塔结构

工艺流程如图2所示，循环氢自冷高压分离器V3003顶来，经过T3005入口聚结器V3006脱除烃类后进入T3005底部，向上与贫溶剂泵P3003打入塔内的贫胺液逆流接触脱除H2S后进入循环氢压缩机C3001入口分液罐V3007，脱除液体组分后进C3001压缩升压。T3005塔底富胺液经过减压进入富胺液闪蒸罐V3024，最后去14万t/a制硫装置脱硫再生，再生的贫胺液送到各装置的脱硫塔使用，形成胺液循环系统。

图2 循环氢脱硫塔的工艺流程

2 循环氢脱硫塔带液的原因分析

T3005频繁带液进入V3007，可能会引起C3001联锁停机，导致装置紧急停工，严重威胁到装置的安全生产。2020年1月20日至2月12日，T3005至少出现6次严重带液，多次轻微带液，给安全稳定生产造成极大困扰。2月12日装置停工对T3005进行洗塔浸泡，19日17∶30正常开工，19∶30 T3005再次出现带液情况，且更加频繁，2月21日再次停工消缺。脱硫塔带液一般表现为胺液发泡，形成雾沫夹带，主要原因一是脱硫塔设备自身或其操作不当，二是贫胺液质量问题。……