彭剑湘,秦 哲,谢庆想
(中车株洲电力机车有限公司,湖南株洲 412001)
中车株洲电力机车有限公司在2010 年引进了1 台650 t数控折弯机,主要用于电力机车、城际动车组、城轨车辆的车体边梁、弦梁、枕梁、T 形梁等部件的折弯压型。设备主要部件包括机架、滑块、后挡料装置、挠度补偿装置、数控系统、液压系统、电气控制系统等。该设备的后挡料装置横梁为铝型材,抗撞击能力差;且采用二轴(X/R)控制,导致定位精度差、同步性差。
随着压型产品精度及压型效率的要求越来越高,现有设备在某些功能上无法满足要求,具体表现如下:①后挡料装置存在设计缺陷,抗撞击能力差,易变形,影响产品加工精度及加工速度(压型的产品必须要每件测量尺寸,调整参数);②X 轴丝杆磨损,定位精度差;③R 轴传动部分磨损变形,传动链条卡顿,两端运行不同步;④数控系统老化,频繁出现CPU 板及CF 卡损坏故障;⑤滑块体夹具安装面、上模与滑块贴合面磨损严重,影响产品加工精度。
(1)重新设计后挡料装置。采用2 个独立控制的机械手式后挡料装置,包含驱动电机、安装座、导轨等。设计时考虑后挡料装置的抗冲击能力,防止冲击变形,以及后挡料装置各轴的行程、精度要求等技术参数(图1)。

图1 机械手式后挡料装置
(2)改造数控系统。将原Modeval 12S 系统升级改造成最新的Modeval 19T 系统,将原有X/R 二轴控制改造成X1/X2、R1/R2四轴控制,对各轴单独进行调试和匹配,实现双轴的同步控制以及准确定位。
(3)修磨贴合面。……