微发泡中空成型技术在汽车风管成型中的应用

石贵初

广州中新汽车零部件有限公司 广东广州 511365

微发泡中空成型技术的使用先从美国、欧洲开始，再延伸到日本及东南亚等地区，目前在中国刚刚起步，但用户正迅速增长。

化学发泡中空成型是向原料中添加化学发泡剂，在特定的温度下分解而产生气泡，不同类型的发泡剂在不同温度下分解发泡。其通常用于厚壁制品成型，对于薄壁制品使用化学发泡剂会使表面质量劣化，同时会显著降低其力学性能。另外，由于化学发泡剂本质上的热稳定性不佳，因而很难用于加工高温型树脂。化学发泡剂通常会在树脂中有所残留，或产生副产品。带有副产品或未分解化学发泡剂的树脂通常会使制品耐老化性能降低，并可能导致模具排气孔堵塞。而且，回收料很难再次使用。微发泡中空成型技术则解决了化学发泡中空成型技术的不足。

微发泡中空成型是采用绿色介质超临界流体（CO2或N2）作为物理发泡剂，在一定的温度和压力下分解而产生气泡，靠气泡的成长来填充产品，属物理发泡范畴。与化学发泡相比，微发泡中空成型产品不存在化学添加剂的残留物；成型工艺控制窗口更宽更灵活；微发泡制件可以回收再利用，而不改变其物理性能。同时微发泡中空成型技术可成型各种类型中空制品，适用性广。

随着微发泡制件优良的综合性能（隔热、降噪、轻量化等）得到人们的认可，研究人员开展了从间歇发泡到连续挤出发泡的系列……