陕西锌业109 m2焙烧炉制酸系统生产运行技术总结

岳凤洲，姚 强，张建康，刘 琳，刘 伟

（陕西锌业有限公司，陕西商州726007）

陕西锌业有限公司（以下简称陕西锌业）前身为商洛冶炼厂，1986年筹建，1989年12月投产，2004年7月加入陕西有色金属控股集团有限责任公司。陕西锌业依据国家发改委2007年4月发布的《铅锌行业准入条件》及时申报后，获批建设100 kt/a电锌焙烧及烟气制酸项目，委托中国恩菲工程技术有限公司优化设计了109 m2锌精矿流态化焙烧炉及配套的制酸装置。该装置于2008年3月1日开工建设，2009年5月建成，6月1日首次投料开车试产成功。该套装置的建成投运，标志着陕西锌业的生产规模和技术装备水平实现了发展超越。该装置连续稳定运行近12年来，设备运转率较高，主要生产技术经济指标均达到了国内较好水平[1]。

1 特点回顾

该套装置在设计、建设和运行等方面的先进性主要表现在以下10个方面：

1）筑炉技术实现了新突破。新建109 m2流态化焙烧炉在国内首次使用了炉顶整浇施工技术[2]。生产实践证明：大型流态化焙烧炉炉顶采用整体浇筑技术是成功的，不仅施工工期短，成本低，耗材少，而且有利于解决异型砖砌筑炉顶传统施工中存在的诸多行业难题。

2）风帽使用寿命长。109 m2流态化焙烧炉原设计使用10 882个直吹式风帽，实际施工安装10 901个风帽，采用特种材质精密铸造，一次制造安装，永久使用。

3）高效冷却圆筒和抛料机设备使用效果好。陕西锌业180 kt/a硫酸装置设计采用1台规格为φ1 920 mm×9 600 mm、生产能力为20 t/h的高效冷却圆筒冷却锌焙砂，循环水进入有效换热面积为109 m2的内置腔内，与外壁流动的热焙砂间接换热，传动功率仅18.5 kW，水耗低，冷却效率高，密封条件好，没有水汽外溢现象。……