多种分析技术联用检测橡胶密封圈的成分

秦 鹏，耿占杰，贾慧青，王 芳，范国宁，张翠兰

（中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心，甘肃兰州730060）

橡胶密封圈从材质种类上可分为丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、聚氨酯橡胶等，耐各类石油基油及多种化学介质，通常在-60～200℃的温度区域使用。橡胶密封圈制品在石油、化工、国防、煤炭、冶金、交通运输和机械制造工业等方面的应用广泛，已成为各行业的基础件和配件。橡胶密封圈的使用寿命除了受使用的环境因素影响以外，更主要取决于其材料本身，包括橡胶的种类、含胶量、配方及加工工艺等。GB/T5720-2008《O形橡胶密封圈试验方法标准》规定了实心硫化O形橡胶密封圈的尺寸测量、硬度、拉伸性能、热空气老化、恒定形变压缩永久变形、腐蚀试验、耐液体、密度、收缩率、低温试验和压缩应力松弛的试验方法，试验方法只能给出O形橡胶密封圈的理化性能参数［1］，无法给出其组成。目前，有关橡胶检测的文献报道主要集中在使用单一分析技术检测橡胶某个参数［2-7］，还没有利用多种分析技术联用检测橡胶密封圈成分的相关报道。此研究通过热裂解—气相色谱—质谱（pyr-GC-MS）、热失重（TGA）、元素分析（EA）、能谱分析（EDS）等检测技术联用，系统分析某O形橡胶密封圈的材质、硫化体系、抗老化体系、补强体系，对橡胶密封圈加工及应用具有借鉴作用。

1 实验部分

1.1 仪器和材料

Agilent 7890B GC/5977A MS气相色谱质谱联用仪，美国安捷伦公司生产；EGA/PY-3030D热裂解仪，日本frontier公司生产；色谱柱：Ultra AllOY+-5，长30m，内径0.25mm，膜厚0.25um，日本Frontier公司生产；……