基于最优点参数解耦法的磁阻式无刷双馈电机转子优化设计*

2021-08-30 11:46:24吕雨农刘万太杜协和
科技创新与应用 2021年23期
关键词:优化

吕雨农,刘万太,周 展,杜协和,邓 鹏

(湖南电气职业技术学院,湖南 湘潭411101)

无刷双馈电机(Brushless Doubly Fed Machine,BDFM)没有集电环、电刷等高故障率器件,相比于有刷电机,结构简单,坚固耐用,安全可靠,具有优越的起动性能[1]。BDFM广泛应用于新型发电领域和交流调速传统领域,因此BDFM的设计理论研究具有强烈的市场需求和应用价值。

转子绕组结构的选择会严重影响BDFM性能,主要有特殊笼型、磁阻式和绕线式三种型式[2]。磁阻式结构耦合度高,效率高,调速性能优越,但磁动势谐波分量较高,影响电网电能质量。绕线式结构工艺简单灵活,谐波分量较低,但耗能较高,效率较低。

本文提出一种绕线式和磁阻式相结合的新型转子绕组结构,并基于最优点参数解耦法进行仿真分析,得到BDFM转子最优结合点参数,既保留了绕线式的灵活性,大幅降低了谐波分量,同时充分发挥了磁阻式的磁通导向特性和高效率特性,改善了电机的磁场调制性能[3]。

1 最优点参数解耦法

目前,电机转子优化设计方法大多是先确定各项转子参数,再分别分析各项参数,得到各项参数最优值,然后进行组合和调整,最后得到优化后的转子参数[4]。此方法是关于转子整体性能的选择,由于电机某些参数互相耦合,从而无法得到参数最优解。最优点参数解耦法可完美解决参数耦合影响,通过在选定参数和待定参数之间不断解耦,从而得到转子参数最优组合,解耦优化流程如图1。

图1 解耦优化流程图

首先,针对BDFM选定的转子结构确定待优化参数,选择这些参数的基本原则是:(1)所选参数尽可能少;(2)所选参数在物理层面尽量做到不互相干预;(3)所选参数属于关键结构参数。……

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