湿法磷酸萃取反应槽顶部防腐修复技术探讨

杨义明

（云南磷化集团有限公司，云南 晋宁 650600）

湿法磷酸生产中，介质复杂（有磷酸、硫酸、氟和氯的化合物及一定数量的杂质和固体颗粒），具有很强的腐蚀性和磨蚀性［1-2］，设备工况十分恶劣，因此，设备的正确使用与维护尤显重要。

云南磷化集团有限公司湿法磷酸装置设计能力为P2O530万t/a，采用国内自主开发的二水法低位真空冷却大型湿法磷酸技术。自2014年7月磷酸装置投产以来，随着磷矿品位下降，反应温度升高，固相物中有害物质增多，萃取反应槽槽顶腐蚀严重、修复困难、修复后使用时间短等问题，严重制约装置的正常运行。

面对磷矿资源品位下降的实际情况，探索先进的湿法磷酸萃取反应槽槽顶修复技术，以适应低品位磷矿生产磷酸具有十分重要的意义。

1 萃取反应槽结构

萃取反应槽采用多室结构，槽体分为11个室（9个主室、2个进料室），其中1#至6#室为反应槽，7#至9#室为消化槽，每个室配置一台搅拌器。槽体外形尺寸为25.01 m×20.11 m×8.80 m。主室之间有预留孔连通，顶板上有许多大小不同的工艺预留孔及预留套管。主槽净空8.0 m，斜槽部分净空6.850 m，槽室内底标高+1.105 m，11室内容积约2 800 m3。槽体为砼结构，内衬橡胶和碳砖，内壁采用锥形结构可以有效防止内壁碳砖衬里脱落。

2 萃取反应槽的腐蚀情况

检修萃取反应槽时发现槽顶严重腐蚀，主要体现在以下几种情况：（1）反应槽2#、3#室槽顶大部分胶板鼓包、脱落，4#、5#室局部胶板鼓包、脱落；（2）环氧胶泥找平层及导电层开裂、空鼓，找平层及导电层与混凝土基体之间有空隙，空隙中有白色絮状料浆渗入；……