基于S7-200 SMART PLC余热回收控制系统的设计

齐 峰,白云涛,王新宇

(1.吉林化工学院 信息与控制工程学院，吉林 吉林 132022；2.林嘉德蓝天环境技术有限公司 工程部，吉林 吉林 132022)

工业锅炉作为生产行业的能量提供装置，在国民经济和社会发展过程中有着重要地位.锅炉内的水体在不断蒸发过程中逐步浓缩，从而在锅炉水的表面残留下大量的浮油、各种悬浮物和浓缩盐，容易在锅炉底部产生沉积的泥渣、泥垢等物质.为了保证锅炉的工作效率，保持锅炉蒸汽高品质运转，防止锅炉沉积对锅炉壁产生腐蚀，为保障锅炉的安全运行，连续排污、定期排污是不可缺少的重要环节.但是排污过程中伴随着大量蒸汽的浪费，所以对于此环节的能量回收是非常必要的[1].

1 锅炉的连排和定排工艺

1.1 原有连排和定排工艺

锅炉的连排和定排工艺如图1所示.电导率传感器实时检测锅炉汽包内部指标，并将信号传递至控制器，如果电导率超过控制器设置上限，控制器将打开执行器，将锅炉内残留物质排放至扩容罐，经过扩容罐蒸汽直接排放至大气中，沉淀物质将沉淀到扩容罐底部，通过污水池排出[2].

图1 原有连排和定排方框图

1.2 改良后连排和定排工艺

现将定排罐顶部蒸汽排放部位引入乏汽回收器，工艺流程如图2所示.

图2 改良后连排和定排工艺流程图

乏汽回收器是将扩容罐排放的蒸汽与冷水混合后，流入到热水储水罐中.热水储水罐设有循环泵，如果储水罐中热水未达到使用温度，系统可自……