化工工艺管道设计的配管注意事项及重点论述

吴王圣

【摘要】本文主要分析了化工工艺管道设计技术的应用现状，重点介绍了一种全新的化工工艺管道设计配管技术，这种技术可以有效的解决传统化工工艺管道中所遗留的一系列问题，同时该项施工技术本身的施工流程相对简单，可以很好的解决配管过程中所出现的各种问题。通过对化工工艺管道设计的配管注意事项以及施工重点进行分析，以此来解决化工工艺中所存在的各种问题。

【关键词】化工工艺管道设计;配管注意事项;重点论述

化工生产领域是我国极为重要的基础生产产业之一，并且，伴随着我国整体科技实力的不断提升，化工产品的需求也日益增多，从而促使了化工生产领域的不断进步。但是，由于化工生产过程中常常会用到大量的石油、天然气和大量的化学制剂，这些化学制剂经过多次的物化反应之后才能形成我们最终所需要的化工产品。但是，为了保证化工原料的反应充分，通常情况下需要极为苛刻的操作条件和密闭的反应环境，而一般的生产用具是难以完成这一点的，而管道特殊的形态即可以进行原料的运输还能保证化工产品的充分反应，种种优势使得管道成为化工工艺中主流的用具之一。但即便如此，化学制剂多样性的变化使得生产过程中仍然会存在很大的不稳定性，对此，为了进一步加强化学制剂的反应稳定性，就需要针对管道的设计进行优化。

1化学工艺

化学工艺从本质上来说，其实就是化学生产技术，将各种化学原料置于特殊的容器当中进行充分的物化反应之后形成我们所需要的化学制品，而这一系列的反应过程和活动就是化学工艺，同时，转变过程中所包含的一系列措施和技术都被囊括其中，由此看来，化学工艺本身包含的工艺技术范围是相当广泛的。

目前，化学生产的过程可以相应的分为三个流程，即原料处理、化学反应、产品精制。首先是原料处理，因为最初形态的化学原料本身是不符合化学反应的相关标准的，这主要是为了保障最终的化学生产产品，通过大剂量的化学原料规格来扩大最终产量。但是，原本的原料规格是难以进行各种化学反应，因此，就需要对原料进行初步的处理，将原料的规格和状态相应的进行净化、提浓、混合、乳化、粉碎处理，以此来使得原料的状态和性质符合相关化学反应的基本条件。第二项流程则是化学反应，这一流程也是最为核心的环节，即将初步处理后的原料放置于特定的环境空间内，稳定的壓力和温度状态可以让化学原料彼此之间进行充分的反应，当达到化学反应的转化率和收率之后，就可以实现化学产品的制成。其中所经过的化学反应是多样的，诸如氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。最后产品精制，则是需要对化学反应后的产品进行分离，简单的来说就是化学产品提纯，除去产品内部的副产物和杂质，进一步提高产品本身的纯度，同时，在此过程中，为了保证产品最终的质量，通常会运用特定的专业设备和操作条件来进行。

2化工工艺管道设计的配管注意事项及重点论述

结合上文，我们充分的分析了化学工艺的相关概念和知识，知道了化学工艺管道装置的重要性，对此，为了更好的加强化学工艺管道设计的应用效果，就需要针对化工生产管道的注意事项和重点进行探讨，为了更直观的表达出具体的内容，下文将以表格的形式进行论述，具体的内容如下图1所示：

3总结

综上所述，化工工艺中常用到各式各样的管道，这些管道由于化学制剂的产品不同，最终的生产效果会有着很大的差异，因此，就可以根据实际的生产过程相应的对管道设计进行一定的优化，以此来达到促进生产效率和质量的作用。

【参考文献】

[1] 张清劭. 化工工艺管道设计安装维护相关问题探讨[J]. 云南化工，2019，46（5）：151-152.

[2] 杨凯强，张帅，李翠苹. 化工装置工艺管道设计合理性分析[J]. 科学与财富，2019（9）：15.

南京扬子石油化工设计工程有限责任公司