红河油田注空气驱井筒管材腐蚀规律研究*

刘学全

(中国石油化工股份有限公司华北油气分公司石油工程技术研究院，河南 郑州 450006)

鄂尔多斯盆地红河油田油气藏储量丰富，主要聚集层位为延长组长8储层，平均孔隙度10.8%，平均渗透率0.4×10-3μm2。自2010年采用水平井开发以来随着油田的不断开采，油田出现地层能量不足、产量递减快的严峻问题。由于储层具有低孔、低渗和非均质性强的特点，常规注水技术难以驱动有效储量[1]，而空气来源广、成本廉价，所以注空气技术受到越来越多的重视。研究指出，注空气开采轻质油油藏是一项富有创造性的提高采收率新技术[2]，尽管注空气驱油技术已经在国内油田应用，且驱油效果显著，但是注空气过程中油套管及井下工具长期处于高压富氧、高温潮湿或有水的腐蚀环境中，易遭受严重的腐蚀破坏，也制约着注空气驱油技术的大规模应用，有必要进行管材的氧腐蚀试验研究，开展注空气过程的防腐工作[3]。

1 试验条件

1.1 试验材质

现场调研表明，主要的注入井筒材料为J55和N80，因此主要分析研究这两种材料在不同工况下的腐蚀特征和规律。

1.2 试验温度

鄂尔多斯盆地红河油田长8储层的温度为60～70 ℃，测试井口处、油管鞋处、A靶点处和地层处四种温度下钢材腐蚀速率与温度关系，明确温度对钢材的腐蚀影响。

1.3 试验压力

以初始注入压力和稳定注入压力作为试验工况，测试四种压力下钢材腐蚀速率，明确注入压力对钢材的腐蚀影响。

1.4 氧气含量

对于注入井来说，氧气含量是影响注入井筒腐蚀的主要因素，测量不同氧含量下钢材的腐蚀速率，分析氧含量对材料的腐蚀速率的影响。……