Ca（OH）2-FeSO4 混凝沉淀法脱除钨冶炼废水中氟、磷、砷的研究

戴林明，彭玉玲

（赣州华兴钨制品有限公司，江西 赣州 341000）

0 引 言

我国赣南地区钨冶炼企业普遍采用碱压煮-离子交换法分解黑钨矿或黑白钨矿生产APT，此工艺会产生大量废水，废水通常经过大孔径树脂回收钨后排入废水池等待处理合格后外排[1-3]。随着优质钨资源不断耗竭，杂质成分高的钨原料逐渐成为我国钨冶炼主要原料，导致钨冶炼废水中氟、磷、砷均高于国家工业废水排放标准（氟＜10 mg/L、磷＜0.5 mg/L、砷＜0.5 mg/L）[4-6]。我国钨冶炼企业通常采用分步除杂法处理钨冶炼废水，需经过调碱—脱氟—脱磷—脱砷等多个步骤，通常利用铁盐、铝盐或其他复合药剂除氟，铁盐、铝盐或钙盐除磷，铁盐、亚铁盐除砷[7-13]。由于各除杂试剂除杂的最佳pH 值与条件均不相同，采用分步除杂法需控制不同的反应条件，处理周期长、处理成本相对较高。因此，如何环保、高效、低沉本处理治理钨冶炼废水已成为行业内亟待解决的问题[14]。基于钨冶炼废水分步除杂的弊端，本研究采用Ca（OH）2-FeSO4混凝沉淀法对赣南某钨冶炼企业的钨冶炼废水进行除杂，以期达到处理流程短、成本低、处理后的废水满足国家工业废水排放标准的效果。

1 试验部分

1.1 试验原料

试验所用原料废水为赣南某钨冶炼企业经过D318 大孔径树脂处理后的酸性钨冶炼废水，pH 值约为2.7，主要杂质成分为砷、磷和氟，其具体杂质成分及排放标准如表1 所示。试验采用分光光度法检测COD[15]、磷[16]和砷[17]，玻璃电极法检测pH[18]，离子选择电极法检测氟[19]。

表1 试验原料杂质成……