改进螺纹机床降低螺纹加工废品率

刘 聪，韩铁利

（1.渤海装备钻井装备公司科技质量中心，河北沧州 062658；2.渤海装备巨龙钢管公司，河北沧州 062658）

0 引言

钻杆是钻井设备的重要组成部分，它靠钻杆内外螺纹相互旋合在一起，送入井底工作。整个钻杆最薄弱的环节是钻杆的螺纹部分，许多钻杆失效均与接头螺纹有关。接头螺纹质量的好坏影响着接头寿命，影响着钻杆的密封性和使用效果。加工接头螺纹是钻杆生产的关键工序，要在半成品钻杆接头的螺纹区，按照图纸要求车削螺纹及密封面，如图1 所示。

图1 接头区域划分

针对螺纹区废品率和返工率高等问题，从多方面分析原因，查找出螺纹机床丝杠间隙大、定位不准、操作人员技能水平参差不齐等是导致接头螺纹报废、频繁返工的原因，通过对螺纹加工设备进行改造，对人员进行技能培训和考核，降低了接头螺纹区废品率和返工率，降低了成本。

1 原因分析

经统计，某段时间公司螺纹区废品率平均为0.5%，返工率达到6%，并且返工合格率较低，为50%，严重影响生产进度。根据公司异常报告显示，接头螺纹报废和返工的主要原因有乱扣、打刀、大钳区短、机械手插入不良等。技术人员在螺纹岗位从人、机、料、法、环、测等方面进行检查和分析，确定造成接头螺纹废品和返工率高的原因有以下5 点：

（1）岗位人员频繁变动，操作技能有待提升。

（2）设备老化，螺纹机床丝杠间隙大、定位不准。

（3）热处理后的接头硬度高，螺纹加工时不容易车削，造成频繁打刀。

（4）螺纹加工程序的进刀量设定太大，造成刀片崩坏。……