烟气脱硫除尘治理及其产物应用

郑啊团

DOI：10.16660/j.cnki.1674-098x.2104-5640-0079

摘  要：本文主要针对烟气脱硫除尘治理及其产物应用展开深入研究，结合烟气脱硫除尘的常用的湿式双旋脱硫除尘技术、干式吸附过滤技术等技术，阐述了烟气脱硫除尘方法的选用原则，如脱硫技术的选择、脱硫设备的选择等，然后又提出了几点切实可行的应用措施，如注重产物稳定、制作脱硫石膏，通过以上应用措施，推动烟气脱硫除尘技术更好地发展。

关键词：烟气脱硫  除尘  治理  产物  应用

中图分类号：X701.3                        文献标识码：A文章编号：1674-098X（2021）05（a）-0062-03

Flue Gas Desulfurization and Dust Removal Treatment and Product Application

ZHENG Atuan

（Sinosteel Tiancheng Environmental Protection Technology Co.， Ltd.， Wuhan， Hubei province， 430205  China）

Abstract： This article mainly for flue gas desulfurization dust removal governance research and product application， combining with the commonly used wet flue gas desulfurization dust removal of twin twist desulfurization dust removal technology， such as dry adsorption filtration technology， this paper expounds the principle of the selection of flue gas desulfurization dust removal method， such as desulfurization technology selection， selection of desulfurization equipment， etc.， and then puts forward some practical and feasible measures， such as pay attention to the product stability and production of desulfurization gypsum， and application through the above measures to promote better the development of flue gas desulfurization dust removal technology.

Key Words： Flue gas desulfurization; Dust removal; Treatment; Product; Application

在當今社会，随着我国经济水平的不断发展，也使得建筑和汽车以及光伏产业等得到了发展，也推动相关工业的发展。其中在资源能源消耗等方面，玻璃工业作为其消耗型产业，在我国对污染控制的背景下，又作为重要的产业，一定程度上，也明显突出了环境污染的相关问题。其中燃烧过滤是最为严重，其中，高温产业的窑炉，在烟气排放上，除了温度高以外，还有一定的烟尘，这给大气也带来了污染。基于此，在浮法玻璃凿炉废气终端治理的过程中，还要用到喷雾干燥脱硫除尘工艺，并且逐渐得到了广泛的应用。

1  烟气除尘脱硫技术现状

一方面，其技术水平不高。在燃煤锅炉烟气烟尘和二氧化硫控制上，对于国家在这方面的要求还不能达到。目前，在我国中小型燃煤锅炉中，其排放浓度和排尘浓度上，相对来说比较高。现今在中小型燃煤锅炉除尘脱硫中，将袋式尘器作为主要的设备，其中结构简单化、价格合理化作为主要的特点，还有操作起来方便，但是在新的锅炉烟气排放中，对其相关的标准要求还不能满足。因为漏风率高，原烟气中含SO3/SO2，存在局部酸露点腐蚀。这从某种程度上来看，会存在一系列的问题，其中最为典型的就是腐蚀现象，操作起来复杂化等等，不利于用户更好地接受，难以确保工作顺利的开展。目前，在除尘脱硫产品和技术等方面，对于我国的研究所和相关厂家来说，也在大力进行研究。并逐渐将除尘脱硫产品和技术研究出来，并且开展相应的试验，获取一定经验，加大了推广力度，主要就是向燃现在燃煤锅炉行业进行推广，使得除尘脱硫产品更加成熟化。

还有目前在其新的除尘脱硫产品和技术等方面，我国研究所和相关院校以及环保设备厂家也在加大研究力度，积极进行研制，将新的产品和技术研发出来。经相关报道，当前我国在其中小型锅炉烟气研究等方面，其除尘脱硫产品和技术研究中，所研究出来的超过50多种，而且还进行了相应的试验，并取得一定经验，由此以来，对于此技术还能起到推动作用，但是从某种程度上来看，要达到市场的要求，针对大规模生产的应用程度还没有实现。

2  烟气脱硫除尘的常用技术

2.1 湿式双旋脱硫除尘技术

对于湿式双旋脱硫除尘技术来说，这种技术在开展除尘脱硫工作的过程中，主要运用了以下几个装置，其中最为典型的装置为喷淋、水膜和水帘等等。目前燃煤锅炉和烧结常用的湿法脱硫技术是石灰石/石膏湿法脱硫、氨法脱硫等;燃煤锅炉除尘技术主要是在湿脱硫前采用袋式除尘和电袋复合除尘。烧结湿法脱硫配套的除尘是脱硫前电除尘，处理到50mg。脱硫后湿电除尘，处理到10mg。干法脱硫技术主要是SDA和CFB，以及少量用活性焦的。SDA和CFB的除尘是靠干法脱硫塔后的袋式除尘进行除尘，能处理到10mg。还有其他的小形燃煤锅炉用的DRT干法脱硫技术。

2.2 干式吸附过滤技术

对于烟气中的SO2和烟尘来说，为了能将其去除掉，通常情况下，主要就是通过可循环再生的固定吸附材料进行运用，之后水洗再生。在这装置中，主要由两部分组成，分别为预除尘器和吸附塔。而且这种装置在脱硫除尘等方面，一定程度上能获得良好的效果，对于烟气来说，其温度比较低的话，无二次污染，在副产品上，可进行回收。如果要想再生吸附剂的话，其过程较为繁琐，且投资的资金比较大。而且近年来，在技术的不斷发展下，发展出等离子体锅炉烟气脱硫除尘，在烟气中，对于电子束照射而言，水蒸气和氧气经一定照射后，其能量等方面能将其吸收掉，会生成OHO等，而且这些自由基具有较强的反应活性，对于这些自由基来说，会与烟气中的SO2进行反应，反应所生成的硫酸，之后将其硫酸铵形成出来。

2.3 干湿结合式锅炉烟气脱硫除尘技术

在脱硫除尘装置中，一立式塔作为主要的设备，其中在塔内兼用了一种结构形式，这种形式主要就是将干与湿联系在一起，两者相结合形式，其中旋风除尘段为下部，吸收段为中部，且有筛板，脱水段为上部。从烟气的角度上来看，首先刚开始进入的过程中，主要从下部的旋风除尘段入手，将颗粒去除，之后来到吸收段，这其中要经过筛板，而且还是布满吸收液的，从烟气和吸收液的角度上来看，当两者接触的过程中，会使得传质吸收这种现象发生，并将SO2脱除掉，将微细的粉尘去除掉。在脱硫烟气等方面，经一定除尘后，对于脱水段的脱水除雾来说，避免烟气带水的现象发生，之后，在出口处进行排出。对于这种装置而言，液气小、气液接触充分等为主要的特点，而且还有在除尘和脱硫等方面，其效率相对来说比较高，所适用的锅炉为小型燃煤的，但是装置成本要高些。

3  烟气脱硫除尘方法的选用原则

3.1 脱硫技术的选择

在烟气脱硫除尘等方面，选择脱硫技术的过程中，需要遵守以下基本原则，首先，为在烟气排放和大气污染以及二氧化硫排放等方面，对于国家在以下几个方面的规定要给予满足，并意识到环境保护的重要性，根据环境保护相关要求，还要结合质量控制目标，其烟气脱硫量等方面，选择好恰当的计算方法。其次，从企业的角度上来看，可运行旋转这种技术方法，结合自身的实际情况，充分考虑到质量和经济性问题，如果对于原料使用的量比较大，需要采取就近方式，其技术等方面，对其先进性达到情况下，在资金上，进行调动起来，使其对技术要求满足下为企业带来一定的经济效益[1]。再次，加大控制力度，来对脱硫产物进行控制，其中在实际控制的过程中，要考虑到环保问题，让产量降低化，防止给环境带来一定的污染。最后，在选择技术指标的过程中，通常情况下，可以从以下几个方面入手，为烟气中的钙硫比、脱硫效率和脱硫系统等等，其中在其脱硫剂的选择上，如果选择不好的话，直接关系到企业投入的成本，而且对于烟气的脱硫效率会产生直接的影响，其中在二氧化硫排放上，脱硫效率作为此排放与国家标准符合的关键。所以在实际选择的过程中，一定要注重各技术指标的重要性，重视此指标间的平衡。

3.2 脱硫设备的选择

首先，对于脱硫设备来说，其主要的基本原则为发电机组正常的运行提供重要的保障，还有就是脱硫设备的脱硫率所在区间中，如果所处的区间要为稳定区间，由于受客观条件和外部环境变化等方面影响，会降低其脱硫率，其运行参数等方面，这时需要开展调整工作，并开展修正工作到简便化，防止进行大量的维修，为此设备顺利运行提供重要的保障。最后，在脱硫剂和耗水量等方面，制定这几个方面的处理规定。如从脱硫剂来源要简单易得，能源介质消耗低、运行费用低等[2]。如果有的地区在水源等方面比较缺少下，其脱硫设备的选用上，要选用耗水量低的，在购置脱硫设备的过程中，一定要注重质量的问题，并严格进行控制，再充分运用脱硫产物，防止给环境再次带来污染。

4  烟气脱硫产物的应用措施

4.1 注重产物稳定

在实际脱硫的过程中，其拉引量和燃料性能等方面，要注重为稳定性问题，还有就是燃料添加等问题，在脱硫时，还要注重烟气的输入量，为开展脱硫工作时更加稳定提供重要的保障，使得整个过程的效果获得提高，由此以来，当烟气脱硫完之后，其产物状态上，确保其更加稳定[3]。

4.2 制作脱硫石膏

在烟气经过一定的脱硫后，会得到副产物，那么对于副产物来说，可进行加工和制作，使其在建筑业中进行应用，其中还有建筑石膏，主要是二水脱硫石膏在高达130°温度脱水后，而且还是在水蒸气中，进而干燥制成的[4]。对于高强石膏而言，在实际制成的过程中，离不开饱和水蒸气，主要就是经过在高达150°下脱水之后，将其干燥制成;对于粉刷石膏来说，这种石膏在实际制成的过程中，主要就是从常规的石膏入手，将脱硫石膏进行混合，其中主要混合的百分比为70%;对于其他建筑材料来说。在建筑工程施工的过程中，还能起到重要的作用，建筑的内墙和保温材料等等，由此以来，使得成本得到节省[5]。

4.3 用于农业领域

烟气经一定脱硫之后，对于得到的副产物来说，还可在工业领域中进行运用，当其在农业领域中运用之后，一定程度上，能将化肥制作而成，进一步使得土质得到改善。在我国农业中还存在一种现象，就是过度使用氮肥，针对这种情况，其硫元素上，使得植物难以更好地吸收进去[6]。而在脱硫处理后，从所得到的副产物的角度上来看，会存在两种形式，为硫酸铵和硫酸钙，而且这两种形式具有硫元素，对于硫元素进行分析，在作物上，可作为一种施肥，确保作为吸收一定营养，使其更加均衡化，而且在开展施用施肥工作的过程中，其土壤酸碱度上，会发生一定变化，其中北方黑土地体现的作为明显，因为这种土质其碱性比较高[7]。除此之外，还有补充氨法工艺、氨法脱硫产生的副产物是硫酸铵可作为化肥使用。还有钠法脱硫，亚硫酸钠法脱硫产物是亚硫酸钠，可作为印染制品脱氧剂和漂白剂、有机工业还原剂、造纸业木质素脱除剂、水处理等行业，因为活性焦脱硫技术的副产物是焦亚硫酸钠或亚硫酸钠[8]。

5  结语

总而言之，在烟气脱硫除尘治理和产物等方面，经不断研究其应用实际情况下，一定程度上，便于以后获得良好的实践效果。基于此，在开展烟气脱硫除尘治理工作时，一定要明确重点环节，并采取有效的措施，使其治理的效果不断提高。

参考文献

[1] 高承隆，葛挺，吴海.传统烟气脱硫除尘系统的研究与改进[J].资源节约与环保，2019（11）：26，35.

[2] 穆会群.燃煤锅炉的烟气治理和脱硫脱硝关键技术分析[J].现代盐化工，2021，48（1）：53-54.

[3] 高承隆，葛挺，吴海.传统烟气脱硫除尘系统的研究与改进[J].资源节约与环保，2019（11）：26，35.

[4] 万杏波，曾芳.我国锅炉烟气脱硫除尘技术的应用分析[J].节能，2019，38（7）：103-104.

[5] 林欢.烟气高效脱硫协同除尘技术[J].中国环保产业，2019（5）：30-33.

[6] 卢舜凯.湿法脱硫烟气中的霾及解决途径分析[J].产业科技创新，2019，1（7）：49-50.

[7] 吴学东.隧道窑湿法脱硫改造及细微颗粒物治理方案[J].砖瓦世界，2019（2）：24-29.

[8] 高劲豪，高原.高效除尘脱硫塔在烟气净化工程中的技术经济分析[J].硫酸工业，2020（9）：44-46.