甲醇制芳烃工艺经济性分析

王丽丽

(山西潞安化工集团煤基清洁能源公司，山西 长治 046204)

引 言

BTX主要成分为“三苯”，即苯、甲苯、二甲苯，是重要的化工原料，广泛应用于多个领域。BTX中接近一半的消费总量来源于二甲苯，主要用于对二甲苯的生成。在高温条件下，对二甲苯经氧化得到的对苯二甲酸，可作为聚酯等的原料[1]。

近年来，随着国内纺织行业的快速发展，市场对BTX芳烃的需求量逐年增长，特别是用于生产聚酯的对二甲苯的需求快速上涨[2]。2012年-2017年我国对二甲苯的表观消费量从1 329.36万t上涨到2 384.02万t，每年平均上涨率约为12.39%。近几年，我国对二甲苯的需求量将达到3 000万t左右[3]。

目前,我国对二甲苯的生产能力远不能满足需求量，2018年我国对二甲苯生产能力为1 393.0万t，进口量达到1 590.33万t。预计2022年我国对二甲苯供求缺口为800万t左右[4]。因此,需进一步加大我国对二甲苯的生产量，使供求关系得到缓和。

在工业上，BTX芳烃主要来源于石油催化重整油和裂解汽油，而我国能源结构是“富煤贫油少气”，原油紧缺，甲醇产能过剩。因此，发展煤基甲醇制芳烃生产技术，不仅可避免芳烃生成途径单一化，对石油制芳烃进行补充，减少我国石油对外依存度；而且可使传统煤化工加快转向清洁绿色、高附加值的新型煤化工。

1 甲醇制芳烃(MTA)反应

甲醇制芳烃(MTA)反应主要分为三步，第一步是甲醇在催化剂表面脱水形成甲氧基或二甲醚。第二步为甲醇与二甲醚或表面甲氧基生成C2-～C3-；第三步为C—C键二次反应，即低碳烯烃经一系列反应生成高碳烯烃、烷烃及芳烃。……