屏蔽泵运行过程中断液或流量不足的危害与预防监控

李 予

(阳煤集团太原化工新材料有限公司，山西 太原 034000)

引 言

屏蔽泵是以离心泵结构作为基础的工作原理，为环保工作设计出的一种新型液体输送泵。它完全解决了其他流体泵工作中出现的跑、冒、滴、漏等现象，全密封结构不会出现一点泄露，可以广泛的应用到医药、石油、核工业、煤炭、化工等多个领域。屏泵在使用过程中如果出现流量低、断流、空载等工作状态，会使其造成一定的损伤，本文阐述了TRG、THJ、ZDB、KDB等监控设备对屏蔽泵进行检测的方法，并进行分析，防止不良现象的发生，对泵体产生危害。

1 屏蔽泵结构概述

屏蔽泵的整体结构首先保证电机输出轴与泵内部的叶轮轴保持在一条直线上，然后将两者安装在一个密闭压力腔体内，构成转子部件的所有零件的外表面和所有构成定子部件的所有零件的内表面使用非磁性金属材料制作的薄板进行覆盖，以此形成定子和转子屏蔽套，采用金属的耐腐蚀性较强厚板焊接在屏蔽套两侧，使其与输送介质彻底分开。电机支座前后安装两组滑动轴承用来支撑电机转子以及与其连接的屏蔽泵叶轮，同时在电机转子上装有绕组线圈，可以驱动转子旋转[1]。以上结构的使用主要使为了代替离心泵所采用的传统旋转密封形式，在叶轮旋转时形成静密封，屏蔽泵结构，如图1所示。

图1 屏蔽泵结构

屏蔽的冷却和润滑都需要依靠输送介质，输送介质在泵内流动过程中可以冷却密闭腔体，同时对轴承和转动结构进行冷却和润滑。……