粗中煤泥离心机脱水工艺优化改造

刘 威

(山西焦煤汾西矿业集团 水峪煤业公司选煤厂，山西 孝义 032300)

水峪选煤厂2011年10月正式投入生产。一车间设计能力为2.0 Mt/a，采用脱泥有压两产品重介旋流器分选+粗煤泥TBS分选+细煤泥浮选的联合工艺流程；二车间设计能力为3.0 Mt/a，采用不脱泥无压三产品重介旋流器分选+粗煤泥重介旋流器分选+细煤泥浮选的联合工艺流程。

精煤产品质量指标：Ad≤10.00%，St，d≤2.50%，Vdaf为20.00%～24.00%，Gr.i≥80，Y值16～20 mm。

一车间中煤产品构成：TBS粗煤泥分选机底流自流入高频筛，经立式离心机(FC1200-A)脱水、脱泥后成为粗中煤产品，再选重介中煤经脱介筛脱介后，使用卧式离心机脱水(VM1400)，粗中煤泥与重介中煤混合成为一车间中煤产品。

二车间中煤产品构成：粗煤泥重介旋流器底流进入中煤磁选机，中煤磁选机尾矿经弧形筛+立式离心机脱水(LLL1200×650B)，重介中煤经脱介筛脱介后，使用卧式离心机脱水(VM1400)，粗中煤泥与重介中煤混合成为二车间中煤产品。

1 存在问题及原因分析

1.1 存在问题

(1)两车间使用立式离心机单独处理粗中煤泥，运转过程中发现，产品水分波动大，时常出现粗中煤泥水分超过20%的情况，造成胶带机出现拉水现象。

(2)由于立式离心机刮刀、筛篮等配件质量问题，造成刮刀、筛篮使用周期较短，更换频繁，设备故障率高，耗费检修工时较多。

(3)粗中煤泥产量较少，立式离心机处理能力富余较大，造成电耗、设备折旧等成本增加。

1.2 原因分析

查考初步设计与现场实际运转情况发现，一车间粗中煤泥产量约12 t/h，重介块中煤约24 t/h；二车间粗中煤泥产量约10 t/h，重介块中煤约45 t/h。……