郭晓丽
(晋能控股煤业集团综采装备安装分公司,山西 大同 037000)
液压支架不仅是煤炭井下开采工作得以顺利开采的重要保障,也是煤炭矿井作业耗时耗资较大的环节,如何提高液压支架的工作准备效率及其有效利用率逐步引起了煤炭行业的广泛关注[1-4]。煤炭开采过程中,工作面液压支架的安装与回撤工作耗时耗力最大,也是制约煤炭行业充分发挥支护效率的关键,尤其在液压支架长时间服役、巷道变形较大情况下进行液压支架的安装与回撤工作更是难上加难[5-6]。因此针对某煤炭企业液压支架安装和回撤工作效率较低的问题,开展安装与回撤工艺设计与应用研究工作具有重要的意义。
某煤炭企业综采工作面位于矿井中下部,走向长度约为1 880 m,倾向长度约为180 m,煤层深度范围为430~550m,厚度范围1~5m,平均厚度为3.5m,平均倾斜角为4.5°。采用的走向长壁一次采全高的综合机械化采煤方法,涉及采煤机、液压支架、刮板输送机等重要设备,现已生产作业多年,其中液压支架安装和撤回工作劳动强度大、效率低等问题依然很突出,满足不了安全高效生产的要求。为了更好地满足日益增长的煤炭需求,提高煤炭企业的生产产量,企业决定开展液压支架安装与回撤工艺改进工作,以便缩短液压支架的安装和回撤周期,降低工人的劳动强度,进一步提高煤炭企业的产煤量和经济效益。
根据煤矿实际作业情况确定采用开切眼及组装洞室工程支护形式,开展大断面巷道掘进工作。……