关于SGZ730型刮板输送机链传动啮合特征的研究

张 杰

（山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司，山西 宁武 036700）

引言

刮板输送机在煤炭开采中使用量较大，掘进机将煤炭截割掉下来后，需要输送机源源不断地将煤运输到矿井，因此输送机的关键的传动结构、动力装置等都可能产生较大磨损，由此造成输送机使用寿命的降低。圆环链作为牵引机构，刮板输送机在工作中刮板与圆环链之间存在较大的摩擦力，刮板推动物料往前进行运输，在工作载荷的作用下刮板输送机产生较为严重的磨损。与此同时，物料下落可能会给设备产生较大的载荷冲击，所以刮板输送机必须要具有强耐磨性、高强度和刚度。

刮板输送机的结构分布位置可以分为机头结构、中间结构、机尾结构，其中机头位置主要包括输送机的驱动电机、变速箱、链轮以及链条等结构。中部结构主要包括刮板链条、刮板等，机尾则主要包括输送机皮带转向轮。基于链条与链轮的啮合模型，对其啮合力学模型进行分析，创建链条链轮的分析模型，模拟计算链条在啮合过程中的受力特征，对于研究增强链条与链轮的可靠性具有重要意义[1]。

1 圆环链和链轮啮合模型

由于圆环链节距的存在，链条在传动过程中存在上下跳动的情况，链条的上下跳动加重了链条与链轮之间的磨损，如图1 所示为刮板输送机链传动结构剖面示意图，链条与链轮之间啮合较好，可传递较大的载荷。传动模型的主要结构参数包括链轮齿数N、圆环链的宽度尺寸b、圆环链的节距p。……