王 超
(华阳集团山西新元煤炭有限责任公司,山西 晋中 045400)
山西某矿升级生产能力为220 万t/年,井田开采面积为3.69 m3,批准开采2 号、3 号、7 号、9 号及11 号煤层。矿井已回采超过50 年,浅部的煤炭资源已回采完毕,现采掘工作面逐步向深部的9 号以及11 号煤层转移。9 号煤层厚度平均3.9 m,瓦斯含量9.5 m3/t,顶底板岩性以泥岩、粉砂岩为主;11 号煤层厚度平均5.9 m,瓦斯含量10.8 m3/t,顶底板岩性均为砂质泥岩。矿井9 号煤层以及11 号煤层回采工作面均采用综采回采工艺,由于9 号煤与11 号煤层间距在60 m 以内,11 号煤处于9 号煤保护开采范围。
矿井通风方式采用中央并列式,在回风风井布置2 台主要通风机(型号FBCDZ54-6-No18),配套使用的电机功率为2×75kW,回风井净断面为11.5m2,采用料石砌碹支护。矿井主要回采巷道均采用砌碹、锚网索或者U型钢支护。
随着矿井采掘深部的增加,回采的煤层瓦斯涌出量增大、通风线路边长、风阻增加,同时井下分布有多个用风点,给矿井通风系统可靠性带来较大的挑战。
为了准确掌握矿井通风系统现状,并为后续的通风系统优化提供切实可行的参考。提出采用气压计法对矿井通风系统各段风压进行测定,并通过风表、卷尺以及温度计等测定各断面风速、断面以及温度[1-3]。采用的2 台气压计使用前先对时间进行校对,其中一台布置在进风口、一台对测定线路内各段风压进行测定,每间隔1 min 测定一次气压数据,同时测定巷道内风速、断面以及温度等参数。……