李可,王厚义,张曾强,杨晓月,程鹏
(中建安装集团有限公司,江苏 南京 210000)
随着国内石化行业装置的扩大,装置工艺技术不断的提升,装置自身也在逐步的扩大,随之而来的是大型压缩机机组的高频运用,大炼化的发展直接将大型机组的运用推向高潮。随着压缩机设计、制造工艺及运输行业的进步,大型压缩机机组现场整体安装的机会越来越多,趋势越来越明显。压缩机的施工控制要求也是越来严格[1]。诸如我公司承建的恒力石化(大连)炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目130万吨/年C3/IC4脱氢装置中压缩机总计6台,其中产品气压缩机总计670t;分高压缸(200t)及两个低压缸(160t),汽轮机(120t)驱动,三级压缩,总长24.5m;产品气压缩机为产品压缩单元的主要核心,压缩机的施工进度、质量直接影响到整个区域乃至整个装置的生产,如何保证保量,安全高效的完成压缩机组的安装确保压缩机的正常运转是实现最终投产的关键。
研究压缩机机组的各个施工流程,切实对每一个关键步骤进行深入了解,分析,将可控点降到极致,通过对关键过程的严密控制,提升施工质量缩短施工周期,从机组就位开始,“重型机组调整底座”的应用快速实现机组的精准就位,为后续的精准提供有利的条件,实现高质量安装的同时,大大缩短机组的就位时间,节省机械及人工的使用。
技术方案:
重型机组调整底座。重型机组调整底座施工技术的是一种实现大型机组就位安装调整小装置(如图1、图2所示)。……