8209综放工作面放煤工艺优化研究

温有权

（晋能控股煤业集团塔山煤矿，山西 大同 037000）

综放具有推进速度快、煤炭产量高等优点[1]。影响综放开采效果的因素有放煤步距、采放比以及放煤工艺等，因此，针对开采煤层具体特点对放煤参数进行优化，对提升煤炭资源回收率具有一定的促进意义[2-3]。众多研究学者对综放开采展开研究，其中蒋金泉等[4]采用数值模拟方法对放煤步距及放煤规律展开探讨，发现中厚煤层开采时采用一采一放平行作业方式可提升煤炭回收水平；王家臣等[5]对比普通间隔放煤以及顺序放煤，发现使用分段大间隔放煤方式增大了可放煤区域，并减少架间残煤量，可在一定程度上提升顶煤回收率。文中基于上述研究成果[6-7]，并以塔山矿8209综放工作面为工程研究对象，对放煤工艺进行优化，以期能在一定程度上提升煤炭综合回收率。

1 工程概况

塔山煤矿8209综放工作面采用一次采全高综合机械化低位放顶煤回采工艺，主采煤层太原组3～5#层节理发育，煤层赋存条件复杂，平均厚度12 m以上，采面埋深441.2 m。3～5#层上部煤层受火成岩影响，煤质疏松，煤层上方有4～7 m厚炭质泥岩，且相较于煤体更易破碎。8209综放工作面设计长度为1510 m，切眼斜长270 m，使用的采煤机为SL-500、支架为ZF15000/27.5/42，采煤机截割深度、放煤步距均为800 mm，采高3.5 m，采放比1:2.38。

根据现场观测，在放煤过程中煤体与炭质泥岩混合存在，极难区分，在放煤工见到大块白色矸石后关窗，煤流中已混入大量矸石。

2 放煤工艺优化

为了提高工作效率和精煤产率，减少放煤过程中混入矸石量，以达到提高经济效益的目的，塔山矿分析并总结放煤方法，对分段顺序分层放煤工艺进行优化。……