东鞍山铁矿石高效分选新技术研究

杨 光 马自飞 杨会利 袁立宾 孙永升2

（1.鞍山钢铁集团有限公司东鞍山烧结厂，辽宁鞍山114000；2.东北大学资源与土木工程学院，辽宁沈阳110819）

钢铁工业是国家基础和经济支柱性产业［1］。我国铁矿资源储量丰富，但铁矿石存在的贫、细、杂等特性导致我国铁矿资源利用率较低［2-4］，因此，高效开发利用复杂难选铁矿石对于提高我国铁矿资源利用率、促进我国钢铁行业健康发展具有重要意义［5-6］。东鞍山烧结厂所处理的铁矿石为原矿品位低、矿石结构和矿物组成复杂、嵌布粒度细的赤铁矿石，是我国最具代表性、开展相关研究工作较多的复杂难选铁矿石［7-9］。东鞍山烧结厂选矿工艺共经历3个发展阶段，最初为单一浮选工艺，经改造后为弱磁—强磁—正浮选工艺，再次改造后为两段连续磨矿—中矿再磨—重选—磁选—反浮选工艺流程，即选矿厂现用工艺流程［10-15］。经过2次改造后，采用现用工艺流程可以取得精矿铁品位64.08%、回收率71.74%的选别指标［9］。

东北大学联合东鞍山烧结厂对现用工艺进行了流程考察，结果发现，重选作业中粗螺精矿和精螺精矿指标均低于作业指标要求，扫中磁作业处理量过大从而导致尾矿损失率高，综合作用造成铁精矿回收率较低。针对以上问题，本文提出采用“磨矿—弱磁—强磁—再磨—反浮选”短流程高效分选新技术开展系统的试验研究，以期实现东鞍山烧结厂赤贫铁矿的高效综合利用。

1 试验原料与方法

1.1 试验材料

试验所用铁矿石原矿由鞍钢集团有限公司东鞍山烧结厂提供，为确定试样的主要化学组成，对其进行了化学成分分析，结果如表1所示。……