页岩气排水采气技术效果分析

蔡龙浩

摘要：通过排水采气措施前后日产气量对比得，泡沫排水采气工艺应用效果最好，超音速雾化排水采气工艺效果较差，柱塞举升工艺需继续开展实验评价其效果。快速复产措施以气举、放喷带液以及排砂都能够有效解决气井积液或出砂造成的停喷问题。

关键词：页岩气;排水采气;效果分析

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目前，页岩气区块套管自噴井共21口，平均井口套压11.8MPa，平均日产气量98435m3;油管自喷井共49口，平均井口油压4.5MPa，平均日产气量44218m3;采取助排工艺井共35口，平均井口油压3MPa，日产气量18725m3;增压开采共39口，平均井口压力下降0.33MPa，单井平均增产气量4336m3;期间实验排水采气新技术柱塞举升1井次、超音速雾化2井次，并实施液氮气举60井次、酸洗1井次以及解水锁1井次（图1）。根据《川渝页岩气采气工艺指导意见》提出的两大页岩气排水采气工艺，着重分析泡沫排水采气与柱塞排水采气应用效果。

1.泡沫排水采气工艺应用效果分析

泡沫排水采气工艺具有普适性强、设备简单、施工容易、不受井筒条件限制等特点，实施后见效块，不影响日常生产，并可与其他排采工艺配合使用进一步提高排采效果。泡排井共有35口，占总井数的33%，泡排工艺凭借其独特优势能够有效保证低压低产页岩气井稳定生产（图2）。

根据页岩气泡排前后油套压差与日产气量对比得，采用泡排工艺井油套压差降低明显，井底积液得到有效排出，措施后日产气量较措施前日产气量均有所提升，达到了措施增产的目的（图3）。……