395BI型电铲铲斗斗前臂的更换工艺

李贺 张永强

摘要：文中简要分析了395BI型电铲铲斗底板断裂、磨损的原因，着重讲述铲斗的组装及焊修工艺，概括说明修复后的395BI型电铲铲斗投入露天煤矿生产之后保持完好的近况，为此，395BI型电铲铲斗的成功修复，为以后此类大型焊接结构件的焊接维修提供可借鉴经验。

Abstract： This paper briefly analyzed the 395 bi type excavator bucket bottom fracture， wear， focus on the bucket assembly and welding process， outline the repaired 395 bi type excavator bucket in the recent the intact after open-pit coal mine production and to this end， the success of the 395 bi type excavator bucket repair， for such a large welding structure of welding repair provides referential experience.

关键词：斗前臂;半自动火焰切割机;二氧化碳气体保护焊;热处理

Key words： bucket forearm;semi-automatic flame cutting machine;carbon dioxide gas shielded welding;heat treatment

中图分类号：TD422.2+1                                文献标识码：A                                  文章编号：1674-957X（2021）07-0125-02

1  立体背景

395BI型电铲是我公司的主要剥离设备之一，随着近年来公司产煤量的提升以及设备老化，电铲各部件出现了各种各样的问题，其中包括铲斗裂纹问题，如果问题不及时解决会很大程度影响公司的剥离产量。根据铲斗的损坏情况，以往的方法是焊修开裂处、局部挖补修理，这样的维修质量不高且费用较大，造成了生产成本的浪费。经过测量研究，确定了该损坏铲斗上半部分及附件是可以再用，无需购买新配件更换，进而实现了检修“低成本”。

2  分析铲斗底板断裂、磨漏的原因

①由于395BI型电铲投入使用时间较长，铲斗钢材已经进入疲劳期，加之司机的误操作，很容易使铲斗出现裂纹。

②设备点检过程中点检人员未及时发现细小裂纹，使小裂纹逐渐变成大裂纹，最终影响设备运转。

③大部分维修都是在剥离工作现场进行，焊接工艺的条件无法保证，焊接质量较低。

④铲斗开裂的部分是斗底与方销插孔座连接的焊缝，由于斗底和方销插孔座的材料有一定的差异而且受力较大，焊缝的焊接应力较大，焊后热处理不充分，应力没有充分释放，导致焊缝的裂纹倾向会大大增加。……