李迪
摘要:分离器缓冲罐在进行定期检查过程中发现在分离气缓冲罐的内部会存在严重的腐蚀缺陷,采用分析介质特性和承压设备损伤模式等方式,对形成腐蚀缺陷的原因进行分析,结果表明企业在设备使用切线对于介质的含水量控制不够严格,导致水介质之间发生了相应的化学反应,导致分离器缓冲罐发生腐蚀现象,因此需要采取相关的处理措施,才能够有效保障设备的使用安全。
关键词:分离器缓冲罐;表面腐蚀;分析
在进行分离器缓冲罐检查过程中发现了腐蚀减薄缺陷,由于分离器缓冲罐的容积较大,所承装的介质具有易燃易爆等危害如所涉及的缺陷范围非常广泛,因此需要采取多种方法进行有效控制,并且要采取多种方法对分离器缓冲罐进行严格控制,才能够提高分离器缓冲罐的安全性能。
1腐蚀减薄原因
在常温条件下,设备中的纯净介质对钢材并不会发生相应的腐蚀性,但是从检查结果上看下半部分表面的介质存在的腐蚀性较为严重,结合使用单位的生产工艺查询相关的设备管理和操作记录,可知两台设备在使用过程中介质都具有较高的含水性。
(1)硫酸分离器。在正常状态下,浓硫酸会使金属发生钝化,就是在金属表面形成一层氧化膜。因此并不会使金属发生腐蚀性,但是容器一旦进入水后会稀释掉浓硫酸,而浓硫酸对碳钢具有较强的腐蚀性,也是典型的电化学腐蚀。
(2)氯气缓冲罐。……