李锦

摘要:甲醇精馏装置废水COD居高间接影响到污水外排COD指标。榆林能化甲醇厂分析满负荷工况下精馏废水COD过高的原因,通过设备检修和优化工艺操作方法等多方面降低了废水COD含量,解决了污水外排COD超标的难题。
关键词:甲醇精馏; COD;侧线采出;杂醇
引言
榆林能化甲醇厂60万吨/年三塔双效甲醇精馏工艺中,甲醇精馏废水经泵送至水煤浆制备装置,煤浆气化后废水再进入污水处理装置进行生化处理。 精馏废水中的COD含量直接影响气化外排废水中的COD含量。生产运行中精馏废水COD含量对应的气化废水COD指标如下;对污水处理SBR池造成冲击,外排水超出国家规定的指标,对环境和水源造成危害。因此精馏从外排废水这个源头上降低COD含量才是保障污水处理对外排放合格的根本方法。
1 甲醇精馏流程简介
榆林能化公司60万吨/年甲醇精馏为“3+1 ” 塔流程,塔内为不锈钢规整填料,流程示意图如下图1。粗甲醇先进入预塔,精馏后,塔顶分离出二甲醚、甲酸甲酯、丙酮等轻杂质,塔底排出甲醇、水和重杂质,经过加压后,送往加压塔;在加压塔精馏后,塔顶产出精甲醇产品,塔底甲醇、水和重杂质进入常压塔;常压塔精馏后,塔顶产出精甲醇产品,塔底排出废水和少量重组份杂质,为了使废水排放达到要求,侧线采出杂醇。杂醇中还有残余的甲醇和乙醇等,送至回收塔精馏,回收其中的甲醇。回收塔塔顶馏出物主要为甲醇、乙醇,回收塔侧线采出少量杂醇水外……