微孔复合加工技术进展

陈意 柏有才

摘要：微孔加工一直是制造業所关注的难点问题之一。随着材料科学的发展，传统微孔加工存在温升高、排屑困难、断刀等问题。为克服传统加工方法的不足，复合加工技术逐渐兴起。本文详细介绍了几种具有代表性的微孔复合加工技术，对其加工原理、加工特点以及所存在的不足进行了综述。通过将多种微孔加工技术进行复合，兼顾加工效率和精度，有望实现微孔加工技术的突破。

关键词：微孔;复合加工;加工效率;加工精度;特种加工

中图分类号：TG661                                       文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）06-0020-02

0  引言

微孔加工广泛存在于航空航天、军工生产、仪器仪表、医疗器械等行业，如涡轮叶片冷却孔、阀孔、喷油嘴和发动机燃油喷嘴等[1-2]。工程上把孔径在3mm以下的孔称为微孔[3]。目前微孔加工的方法主要机械加工（如钻削、冲孔、研磨、磨料流精加工）和特种加工（如电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工）为主。而对于一些难加工材料的微孔，采用上述方法加工效率低或根本无法加工[4]。通过将两种或两种以上的加工方法进行复合，综合各种加工方式的优点，实现微孔的高效高质量加工，是目前难加工材料的微孔加工一个重要方向，表1给出了目前常见的几种复合加工微孔的方法。本文通过综述典型的微孔复合加工方法的原理和加工工艺特点，分析各自的加工优缺点，为不同材料的微孔的复合加工工艺选择和应用提供参考。

1  超声电火花复合加工微孔