化学处理对天然橡胶粘接性能的影响

王宇

摘要：为解决天然橡胶（NR）表面能低、附着力差的问题，溶剂型卤化法TCCA/MEK研究可以处理，结果表明，当w（TCCA）=15%（相对于TCCA/MEK溶液质量）时，打磨NR和涂覆的在室温下，处理时间20min是T型剥离强度的最佳处理工艺。采用801胶后，NR胶粘接处理剥离强度T型可达2.85N/mm，内聚破坏破坏模式。

关键词：天然橡胶;化学处理;粘接性能;胶粘剂

天然橡胶具有良好的弹性、耐磨性和电绝缘性，广泛应用于轮胎、汽车零部件、胶鞋、电子产品、航空、国防等领域。天然橡胶是非极性的，与聚氨酯或其它胶粘剂的界面结合力较差，橡胶复合材料与其它材料的结合已成为研究热点。

一、概况

随着轨道车辆速度的提高，橡胶高分子材料在轨道车辆中的应用越来越多。天然橡胶（NR）具有良好的弹性，广泛应用于铁路车辆的橡胶垫、减振器、挡风玻璃等部件。但由于NR表面的非极性结构，其粘接性能较差。因此，为了适应高速列车的应用，有必要对其进行表面处理，以提高其粘结性能。为了获得有效的胶接接头，除了正确选择胶接接头和合理设计接头外，还必须考虑许多因素。但设备复杂，产业化难度大。溶剂卤化法具有设备简单、工艺可控、长期附着力强的优点。因此，NR采用卤化方法。研究了加工工艺对天然橡胶粘接性能的影响。为进一步提高天然橡胶的粘接性能，选择了铁路车辆用通用胶粘剂。

二、试验部分

1.测试原料。工业级NR天然橡胶;纯异丙醇分析;丙烷（MEK），纯分析;TCCA三氯异氰尿酸;801工业级胶粘剂;Sika aft-5215，Sikaflex 265，工业用;工业稳压器8590;工业聚氨酯密封胶;工业级复合塑料结构胶粘剂MAa832。……