油气储运过程中仪表自动化技术的应用

张韬

摘要：近年来，随着人们在生产生活中对石油和天然气需求的不断增加，我国的油气储运工程建设规模也越来越大。油气储运工程的建设目的是为了满足长距离和大量的油气储运需求，但由于石油与天然气均属于易燃易爆的危险物质，所以在其储运过程中往往存在着许多安全风险及效率影响因素，若想切实保障油气储运效率和安全，必须要采取一些先进的技术。自动化技术是一种实现设备机械自动化运行和控制的技术，在油气储运工程中应用自动化技术，可以大大提高油气储运的效率与安全。本文主要研究了油气储运工程中的自动化技术应用。

关键词：自动化技术;油气;储运工程

随着社会的发展，人们对油气资源的需求越来越大。天然气和石油都属于“易燃易爆”危险系数比较高的天然资源，在运输的过程中一定要注意安全。近几年随着科技技术的发展，自动化技术被使用在我国的油气储运工程中，不仅降低了储运过程中危险事件发生的概率，还提高了储运工程的工作效率。相比以前的油气储运的过程，使用自动化技术后减少了大量的人力物力的投资，降低了成本和人员浪费并且可以实时对储运过程进行監督保障安全，同时还可以对油气储运的过程进行统一化和集中化管理，减少了储运过程中的安全隐患，主要研究了自动化技术在油气储运工程中的主要应用。

1.自动化技术在油气储运工程中的应用价值

1）将自动化技术应用在油气储运工程中，可以帮助调度部门、生产部门加深对油气生产能力的认识、了解，提高生产计划的科学性、合理性，进行安全生产的原则，增强产能的有效性。2）运用自动化技术可以帮助质监部门，不断提升监管工作的力度，即可以对油气的质量进行实时监控，采用科学的方式发现质量问题，避免发生储运事故。3）以自动化技术为前提，能够增强油气生产环节的安全性，强化安全部门工作的质量。具体而言，应用自动化技术可以对油库生产、车站等重要的区域，进行全面的、实时的监控，帮助管理者发现管理工作中存在的问题，实现安全预防、安全管理的重要目的。

2.油气储运工程自动化技术系统的基本情况

油气储运工程是油气生产、油气加工、油气运输、油气分配等环节的中心点，它主要指的是油气采集、储运装卸和分配等系统。油气的储运工程的第一个环节就是油气采集。第一个重要部位就是油气采集站，天然气和石油的生产、处理和运输都要在这集中完成。这三个项目需要大量的人力和物力的投资，主要生产过程有原油脱水、集输、稳定以及相关污水的清理等。由于科技技术的发展，很多采用单位引进了自动化技术建立了自动化采油系统，这个自动化系统主要分为原油分水器、自动控制污水处理以及自动控制进行介质加热等，同时工程师在设计自动化采油系统时还和网络化技术化相结合通过计算机网络技术，可以实现自动采集数据信息，降低了生产成本和安全隐患，提高了油气储运的工作效率。

3.自动化技术在油气储运工程中的应用方式

3.1在原油脱水中的应用

在油气生产的环节中，原油脱水是其中重要的项目、环节。在这一环节中，可以利用高效分水器，对原油的生产质量、效果等进行直接的控制。采用传统的技术进行油气生产、油气储运，经常会受到分水器控制的影响，而最终将会直接降低原油脱水的效率、质量，很难实现生产的预期目标。为了能够解决这一问题，可以将自动化技术合理地应用在原油脱水环节中，打破以往使用高效分水器生产的模式，而是将先进的自动化技术与分水器进行有效的结合，使得高效分水器在运行的过程中，具备压力控制、监控等技术能力。在这一基础上，从根本上提高了原油脱水的生产效率与质量，并保证了原油的质量，充分发挥了自动化技术的作用，对于促进原油生产具有重要的意义。

3.2在生成报表中的应用

在油气储运的过程中，实际上会产生很多的报表，其中囊括了很多方面的生产信息，是企业制定最终决策的重要依据。在传统的工作模式中，报表中所有的参数都需要工作人员以手动的方式录入，这样的工作方式不仅会增加工作人员的工作量，还会导致数据记录出现误差等问题，降低报表的准确性、可靠性。将自动化技术应用在油气储运环节，可以实现数据、报表的自动录入、生成，进而帮助工作人员掌握生產环节的相关信息、情况，为企业中领导的决策提供有价值的参考。同时，自动化技术的应用，可以保证数据的精准性，增强报表的有效性，为企业的发展提供更加可靠的依据。

3.3在设备运行中的应用

在油气储运的过程中，泵类设备会直接影响工作效率，其运行的能力对存储过程的耗电也具有决定性的作用。在具体的性进行充分考虑，还要对材料本身抗腐蚀性能进行重点考虑。

3.4对设备加工工艺进行优化

通常来说，石油化工设备加工工艺非常复杂，且具有较多流程，设备加工时，易导致腐蚀问题，为了避免这一现状，工人员就要对其引起足够重视。在对化工设备进行加工时，工作人员要对加工环境严格进行控制，避免空气中水分影响到设备生产。空气中水分是导致腐蚀的关键因素，所以，只有干燥的环境下才能利于设备的保存，所以，工作人员对车间水分与温度合理进行控制，若有条件的话，可增加干燥与冷却处理。

3.5新防腐技术的研发

随着科技的发展以及市场竞争压力的增强，我国各行业在不断发展过程中，越来越重视新技术的研究，从而使企业更具竞争力。石油化工企业发展同样离不开新技术的支持，应结合化工行业发展实际以及设备操作，并有效处理设备腐蚀问题。石油化工企业管理人员也要加强新技术的学习与研发，并在此方面投入更多的资金与人力、物力的支持。

3.6环境防腐的有效处理

石油化工设备中，环境问题也是引发其腐蚀的重要因素，高温或者潮湿的环境，以及空气中无机酸，都会导致腐蚀问题的产生，所以，工作人员要从此处入手，便能取得有效效果。去除环境中的腐蚀物质，如氧气，在腐蚀反应时，比较常见的便是氧化还原反应，可以结合脱氧剂对氧气进行去除，也可以采取防腐剂在设备表面涂抹一层保护膜。对于那些潮湿的环境，也可以采取去湿的处理方法，总之，不给设备产生腐蚀的机会，以提升设备的防腐蚀性能。

4.结束语

综上所述，石油化工设备腐蚀会影响到产品的生产，且由于腐蚀问题，还会导致设备质量问题，增加了生产成本，另外，腐蚀问题还会影响到工作人员人身与财产安全。对于此类情况，要引起足够的重视，不断提升责任意识，采取有效防腐方法，对不同的问题，采取不同方法，提升防腐蚀的科学性，从而保障产品质量，促进石油企业可持续发展。

参考文献

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