压力容器焊接质量控制

张恒 崔金刚

摘要：焊接技术作为压力容器生产制造中较为常用的技术手段，它对压力容器质量有重大影响。本文针对压力容器焊接技术应用中存在的问题，从焊材复检、焊接工艺评定、焊接试板、热处理等影响因素入手分析，并提出焊接质量控制手段，以期对今后工作能起到帮助作用。

关键词：压力容器;焊接工艺卡;质量控制;补焊

我国作为工业大国，压力容器是我国的石油化工、医药、电力等行业生产中主要设备，我国对其质量尤为重视。在压力容器加工过程中广泛使用焊接技术，焊缝内部或表面一旦出现超标的缺陷，将影响压力容器的安全性和可靠性。为了改善这种情况，制造者应在压力容器焊接前做好焊材复检、焊接工艺评定等焊接技术准备，焊接中进行焊接试板的制作，焊接后进行热处理等一系列措施尽可能的减少或避免焊接缺陷的出现，保证压力容器的焊接质量。

1、焊接前的质量控制

焊接技术准备工作是焊接工作的基础，对焊接质量起着决定性的作用。

第一，制造者收到压力容器的设计图纸后应仔细研究图纸，找出图纸中存在的设计问题，对于不合理、错误的地方向设计者进行澄清以及根据实际情况进行合理的材料代换，根据母材选择匹配的焊接方法和焊接材料。

第二，分析图纸及制造标准，根据制造者的人员、制造环境、设备、技术水平等条件，制定焊接工艺评定计划，焊接工艺评定计划应覆盖该压力容器焊接涉及到的所有的母材及焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置等因素。……