十字型薄壁类零件数控加工工艺研究及应用

姜爱国 安鑫

摘要：薄壁件加工难度大，容易变形废品率较高，因此大多采用数控车削和铣削方式进行加工;本文以加工中心加工典型的薄壁类零件为例，利用合理的加工工艺，在保证零件加工精度要求和有效地提高零件加工效率等方面进行探讨。

关键词：加工中心;薄壁类;加工工艺;精度

中图分类号：TG659                                       文献标识码：A                                文章编号：1674-957X（2021）14-0115-02

0  引言

加工中心加工零件过程中经常碰到薄壁类零件，影响薄壁零件加工精度的因素有很多，但归纳起来主要有以下三个方面：

①受力变形。因工件壁薄，在夹紧力的作用下容易产生变形，从而影响工件的尺寸精度和形状精度。②受熱变形。因工件较薄，切削热会引起工件热变形，使工件尺寸难于控制。③振动变形。在切削力（特别是径向切削力）的作用下，很容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。

这类零件以模具加工中电极类居多。薄壁类零件铣削如果刀具、夹具、工艺参数、刀路等处理不好不仅容易零件变形同时也会出现上下壁厚不均匀等现象（上厚下薄），所以要认真研究找到解决问题的具体方法。

1  零件图分析

1.1 材料和夹具分析

本零件是典型的电极薄壁类零件，是箱体塑料模具里的加强筋。电极的材料一般是铜合金，铜合金比较软，延展性能好所以也比一般金属更容易变形，加工性能比较差。本零件如图1所示壁厚只有1.8mm，公差也只有0.05mm，高度为18mm，宽和高之比达到了1：10。但本零件结构上还是比较简单的，对装夹要求也高，一般的通用夹具上就能完成，可以采用平口钳之类的通用夹具进行装夹。……