采煤机镐型截齿一体化生产线的方法研究

王慧 高恩达

摘要：为了解决钎焊后热处理出现的硬质合金头脆化和焊缝质量下降问题，我们在对国内截齿生产厂进行了大量调研后，引进了截齿硬质合金钎焊—热处理一体化生产线。

1.截齿硬质合金钎焊—热处理一体化生产流程：

（1）焊前准备

① 把合金放入30%硼砂水中煮沸20分鐘，然后自然冷却到室温，捞出晾干。

② 在Z516-1A台钻上用Ф16的钻头系上砂纸清理Ф16孔锈蚀。

③ 用无水酒精清洗Ф16孔。

（2）合金钎焊

①截齿逐次进入感应加热区，自动进料节拍应控制在12秒-14秒之间。特殊情况节拍时间以保证铜熔化为原则。

② 截齿进入焊接区时（以感应器出口边缘始算，镐型齿向里100mm），首先向合金上部补撒硼砂，待铜熔化后应轻晃合金数下，以便合金下移、排渣，并轻压合金到位，观察焊缝圆周是否有铜液充满。禁止重压、挤压合金，造成铜液被挤出。

③如焊缝铜液未充满应提示不得进入热处理工序，转入待处理程序，集中补铜。

④补铜时中频电源直流电压调低，将片状铜焊料剪成宽8mm左右200 mm以上长度或使用直径1.5 mm以下铜焊丝，以端部横截面紧靠合金上部或焊缝部加热。待铜焊料端部熔化时轻推焊料，补足铜为止（补铜时应同时加硼砂助焊）。

（3）等温处理

①等温槽实际温度应控制在240℃-270℃之间，镐型齿如追求超高硬度时（HRC48-50）可降到230℃。每班开始工作时，等温槽温度大于230℃即可热处理，进出料平衡时温度达到265℃，就应迅速开始送水降温。如追求超高硬度时，可根据试验值在合适温度值送水降温。

②将焊好的截齿逐次夹出，装入专用吊钩。……