摘要:随着我国基础设施建设能力的不断提高和高速铁路列车技术的不断发展,越来越多的铁路列车配套技术被应用,提升了铁路列车配件的加速率和加工智能化。高速列车在运行过程中速度较高,对于车体组成及机加工过程要求较为严格,要求列车的整体性和安全性较高。为了进一步提升列车车体加工质量,笔者对告诉列车车体部分的数控加工工艺进行了分析研究,并给出了相应的数控铣削加工设计。本文的研究成果对于相关部门的管理及技术人员提高相关技术水平具有较好的参考意义。
关键词:高速;列车;车体;数控;加工;工艺
前言
我国发展高速列车技术已超过几十年历史,当前时速三百五十公里列车已经成为主要车型。高速列车的车体部分是整个列车安全运行与稳定运行的关键所在[1],在所有的设计过程中都较为重视车体部分的数控加工。高速列车车体部分主要采用流线型设计[2],这样能够大大降低列车运行过程中的大气阻力和空气噪音[3]。高速列车的车体部分主要组成部分是车顶、车底、侧墙等,这些都是列车加工的关键,对于表面光洁度、尺寸要求非常严格,要求在生产过程中更严格的控制[4]。为此,笔者建议采用数控加工机床进行加工,从而确保这个加工的质量。列车的车体部分整体零部件较大,在实际的加工过程中要做好固定、铣削等相关工作[5]。
1、数控加工工艺在高速列车车体加工中的应用简介……p>