于晓伟 刘勇涛









摘要:本文针对捣固装置在台架试验中叉形内油缸轴承发生异响问题,结合轴承失效的形式,分析了轴承的组装工艺流程,进而找出轴承失效的原因。采取有限元仿真与试验验证相结合的方法,改进轴承热装配的工艺,既满足了轴承座圈与振动轴精密装配的要求,又保证了轴承的安装质量。
关键词:捣固装置;轴承异响;热装配;有限元分析
中图分类号:U418.3 文献标识码:A 文章编号:1674-957X(2021)15-0124-03
0 引言
捣固装置是大型养路机械捣固车的核心部件[1-3],用于捣固钢轨两侧的枕底道碴,并与起拨道装置相配合,消除轨道的高低不平,提高轨道的稳定性。捣固装置的轴承可以定位振动轴并传递捣固时振动夹持产生的载荷,对振动轴正常运转起着至关重要的作用。捣固装置轴承的损坏失效会带来捣固装置异响、捣固装置振动异常等现象、甚至引起振动轴的烧死,从而影响捣固装置的正常作业。
在每一台捣固装置组装作业完成后,都需要进行台架试验验证。在台架试验过程中,试验人员发现捣固装置叉形内油缸处圆柱滚子轴承发生异响,对叉形内油缸处圆柱滚子轴承进行拆解并更换新的轴承后异响消失。为了防止捣固装置叉形内油缸轴承异响的反复发生,影响捣固装置的正常使用,减少质量损失,对捣固装置叉形内油缸轴承产生异响的原因进行分析,并提出改进措施。
1 轴承失效形式分析
为了分析叉形内油缸圆柱滚子轴承发生异响的原因,首先对发生异响的轴承进行拆解取样,对轴承的失效形式进行分析。……