王天翔



摘 要:随着甲醇制烯烃工艺的发展,技术愈加成熟,对DMTO装置的双烯收率和能耗要求越来越高,控制最优的运行负荷尤为重要。文章主要根据陕西延长石油延安能源化工有限责任公司DMTO装置的实际运行情况,阐述了在不同运行负荷下DMTO装置双烯收率和能耗的变化情况,找出最佳的运行负荷,为同类装置的生产经营、节能降耗提供一定的指导依据。
关键词:DMTO装置;双烯收率;能耗;运行负荷
中图分类号:TP18文献标识码:A文章编号:1674-1064(2021)08-00-02
DOI:10.12310/j.issn.1674-1064.2021.08.005
某化工公司DMTO装置采用中国科学院大连化学物理研究所、新兴能源科技有限公司、中石化洛阳工程有限公司共同开发的DMTO专利工艺技术;烯烃分离单元采用美国LUMMUS公司的烯烃分离技术,生产以聚合级乙烯和聚合级丙烯为主的烯烃产品,装置设计运行负荷为70%~110%。2020年受新冠疫情、低油价和煤价小幅上涨的影响,甲醇制烯烃效益被严重削弱,如何实现企业的经济效益最大化,装置能耗的精细化管理,显得尤为重要。2020年1月至9月,该公司为控制全厂的物料平衡,DMTO装置在64%~106%之间多次升降负荷,文章对升降负荷期间的运行数据进行了统计分析。
1 装置运行负荷对双烯收率的影响
DMTO反应中,影响双烯收率(乙烯和丙烯收率)的主要因素有反应温度、反应压力、空速、剂醇比和催化剂定碳[1]。延安能化DMTO装置采用了中科催化(大连)新技术开发有限公司的型号为DNL12C-VII-02的催化剂,此催化剂具有活性高、生焦率低的特点。在低负荷情况下,无法将催化剂的循环量降至合适的运行区间,因此低负荷运行情况下装置的空速、剂醇比和催化剂定碳受到影响,从而影响了双烯收率。……