硝酸铵装置工艺废水处理及回收利用

李 勇

（天脊煤化工集团股份有限公司，山西 长治 047507）

硝酸铵装置在生产过程中会产生大量工艺废水，如工艺冷凝液、蒸发冷凝液和造粒塔洗涤水，其主要成分有氨、硝酸铵，若采用传统的生化方法处理，处理工艺复杂，运行费用较高。

天脊煤化工集团股份有限公司（简称天脊集团）硝酸铵装置引进法国K-T 专利技术，采用管式反应器法、塔式造粒法生产硝酸铵、多孔粒状硝酸铵、硝酸铵溶液产品，该装置于1999 年7 月投产，设计产能为20 万t/a。原设计工艺冷凝液达标后直接外排，其他工艺废水送至硝酸磷肥装置回收。近年来，随着环保形势的日益严峻，工艺冷凝液已不能满足新的排放标准要求，并且随着天脊集团硝酸磷肥装置环保治理项目的投入运行，硝酸磷肥装置回收工艺废水量大大降低，工艺废水成为制约硝酸铵装置运行的重要因素。天脊集团采用源头处理和终端处理相结合的方法，从源头上降低了工艺废水的产生量和总氮含量，并实现了工艺废水的回收利用，现介绍如下。

1 硝酸铵装置工艺废水概况

1.1 工艺冷凝液

稀硝酸与氨气在管式反应器中反应，工艺蒸汽在反应闪蒸槽中分离，之后进入中和洗涤塔洗涤，洗涤后的工艺蒸汽经换热器冷凝后得到工艺冷凝液。根据K-T 设计，工艺冷凝液达标（氨氮质量浓度＜50 mg/L）时外排至总排口，不达标时送至硝酸磷肥装置回收。工艺冷凝液工艺设计数据如表1 所示。

表1 工艺冷凝液工艺设计数据

1.2 蒸发冷凝液

中和工序产生的质量分数78.5%的硝酸铵溶液进入降膜蒸发器提浓至96.0%，蒸发产生的工艺蒸汽经换热器冷凝后得到蒸发冷凝液。……