浮法玻璃熔窑冷却部温度调节系统

马津波

(中国建材国际工程集团有限公司，上海 200063)

自20世界50年代末，英国皮尔金顿玻璃公司研制成功浮法成形工艺以来，浮法技术广泛的应用于玻璃制造业。我国于1971年成功地开发拥有自主知识产权的浮法玻璃生产技术，并通过几代人的努力，使浮法玻璃生产技术在中国取得飞速发展，走出国门，服务世界[1]。

随着我国平板玻璃产能的快速增长，国内市场的竞争变得非常激烈[2]。据统计，2009年以来，中国浮法玻璃产能快速增长，平板玻璃的增长速度，已明显超过了房地产的增速。特别是近些年，国家对房地产业采取了一系列的调控政策，房地产对玻璃市场需求的拉动作用有所降低。当前市场已出现明显“供大于求”的趋向，因此企业对于成本的控制，技术的优化提升就显得尤为重要。

国内技术与国外先进技术相比，在技术细节和生产管理上还有一定的差距，这些差距都体现在玻璃产品的质量上。因此，对于玻璃生产技术的自主创新就显得尤为重要，这决定了我国玻璃生产企业和玻璃生产技术的竞争力，并最终体现在企业的发展上。

玻璃生产过程中，玻璃熔窑冷却部承担着为成形工段提供优质玻璃液的责任，通过卡脖进入工作部中的玻璃液温度约为1 350 ℃，而浮法玻璃的成形温度约为1 100 ℃。因此玻璃液需在冷却部由1 350 ℃降至约1 100 ℃，而后通过流液道进入锡槽成形[3]。而冷却部玻璃液面上方的空间温度很大程度上影响着冷却部玻璃液的温度，从而影响玻璃的最终质量。……